grc線條類安裝

grc線條類安裝：

1.當(dāng)截面規(guī)格小于8mm×8mm時(shí)，溧陽(yáng)grc線條廠家，直接在紅磚墻或混凝土墻上打Φ8×100膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定（預(yù)埋件與膨脹螺栓焊接點(diǎn)不得少于4個(gè)）。

2.當(dāng)線條類截面規(guī)格大于800mm×80mm時(shí)，需在檐線內(nèi)加角鋼支架固定于墻體，然后在墻上打膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。（如構(gòu)件為回填型除外）

3.特別注意：當(dāng)墻體為輕質(zhì)切體時(shí)，需用Φ8鋼筋制作過(guò)墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。

grc線條施工注意事項(xiàng)

1. 大面積施工前應(yīng)做好設(shè)計(jì)及跨**的設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)，消除設(shè)計(jì)矛盾，確保與建筑物立面其他部位協(xié)調(diào)。重點(diǎn)如下：

① 明確錨固點(diǎn)的大小、尺寸、標(biāo)高、排布定位；

②消除grc線條與門(mén)窗或機(jī)電設(shè)備的矛盾；

③ 協(xié)調(diào)grc線條與窗及外墻飾面的細(xì)部構(gòu)造，如與窗外周邊的收頭處理；

2. 在施工初期先完成樣板房，對(duì)不同**的設(shè)計(jì)進(jìn)行實(shí)物協(xié)調(diào)，終通過(guò)各方審批，以確保設(shè)計(jì)實(shí)際可行。

想要生產(chǎn)出好的GRC線條構(gòu)件，模具的制作也是非常重要的。

首先，模具車(chē)間的設(shè)施必須完善，**grc線條廠家，室內(nèi)明亮通光有大型的工作平臺(tái)，鋁合金條、各類量具、切割機(jī)、修刀等，模具的質(zhì)量關(guān)系到使用壽命次數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量，安裝進(jìn)度。

大部分GRC構(gòu)件都是用石膏造型出來(lái)用玻璃鋼翻制模具生產(chǎn)，如：線條制作。用木板（層板）或塑膠板按產(chǎn)品的剖面大小制作刮板，刮板掛口要平整無(wú)痕，將鋁合金條固定于平臺(tái)，將攪拌好的石膏漿逐一倒入相應(yīng)位置，用刮板來(lái)回刮，刮板來(lái)回之間受力要均勻，快慢有節(jié)奏，掛出來(lái)的線條才有光潔度，菱角分明。石膏線條成型后根據(jù)所需尺寸進(jìn)行分割定位，對(duì)其打蠟便于脫模，將準(zhǔn)備好的玻璃鋼（樹(shù)脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再進(jìn)行第二次刷涂并粘貼預(yù)備好的玻璃纖維布，注意刷涂時(shí)要及時(shí)處理產(chǎn)生的氣泡，固化后再進(jìn)行第三次刷涂和鋪設(shè)玻璃纖維布直到有一定厚度就可完成。將固化的玻璃鋼移開(kāi)并將石膏取出修邊打磨，一個(gè)合格的GRC構(gòu)件模具就成功了；

GRC構(gòu)件異形模具的制作可分為兩種：玻璃鋼和硅膠。

1，有些造型獨(dú)特的GRC構(gòu)件翻制模具就必須多塊分割組合才能脫模，以便于多次利用。制作時(shí)一定要考慮找出分割線的處理位置，尤其是翻制玻璃鋼時(shí)一定要注意安排分割線的位置，不然生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不僅會(huì)影響外觀也不便于修補(bǔ)；

2，硅膠模具的制作是在玻璃鋼不能替代時(shí)才使用，硅膠使用的過(guò)程也要注意及時(shí)處理產(chǎn)生的氣泡，由于硅膠固化后彈性較大易變形，所以固化后可用水泥或玻璃鋼做支撐模具（輔助模具）便于于定型。

GRC構(gòu)件模具制作的尺寸關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸，也是為了便于安裝。GRC線條還處于石膏模型的時(shí)候就要考慮接頭補(bǔ)縫的問(wèn)題，處理得當(dāng)修補(bǔ)省事省時(shí)，在石膏線條兩頭挖下深2—3mm，寬15mm的線槽，歐式grc線條廠家，安裝的時(shí)候兩端靠攏就會(huì)顯出寬30mm的凹槽，彩色grc線條廠家，便于補(bǔ)灰貼防裂帶。采用膨脹螺栓固定的GRC產(chǎn)品，在石膏模型上均勻分布鑿孔，孔深30mm，孔徑35mm為宜。

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