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1、支架澆筑包括以下幾個(gè)工序:
(1)澆筑前的檢查,包括: 1、 支架和模板的檢查; 2、鋼筋和鋼索位置的檢查; 3、澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作。
(2)混凝土澆筑,包括: 1、確定混凝土的澆筑速度; 2、確定混凝土的澆筑順序。 有以下幾
種澆筑方法:1、 水平分層澆筑:在一跨全長內(nèi)分層澆筑,在跨中合攏。適用于跨徑不大的簡(jiǎn)支梁橋; 2、 斜層澆筑:混凝土從主梁的兩端用斜層法向跨中澆筑,在跨中合攏; 3、 單元澆筑法:當(dāng)橋面較寬且混凝土數(shù)量較大時(shí),可分為若干縱橫向單元分別澆筑。
2、預(yù)制安裝(1)起重機(jī)架設(shè)法 (2)架橋機(jī)架設(shè)法 . -般在長大河道上采用,公路上采用貝雷梁構(gòu)件拼裝成架橋機(jī);鐵路上采用800kn, 1300kn, 1600kn 架橋機(jī)。(3)支 架架梁法(4) 簡(jiǎn)易機(jī)具組合法. (5)塔架架設(shè)法
貝雷片拆除盡可能在跨中對(duì)貝雷片進(jìn)行斷開,敲出銷子,然后對(duì)每組貝雷片采用吊車依次拆除,如果不能夠斷開拆除,可以采用兩臺(tái)吊車對(duì)整組貝雷片進(jìn)行整體吊裝拆除。對(duì)于吊車不能夠直接吊裝拆除的貝雷片采用倒鏈同步拉出,再進(jìn)行吊裝拆除。
質(zhì)量保證措施
1、做好導(dǎo)線控制樁、結(jié)構(gòu)物定位樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)等復(fù)測(cè)工作,確保施工放線的準(zhǔn)確性。
2、進(jìn)場(chǎng)的鋼柱需進(jìn)行抽檢,檢查順直度及銹蝕情況,有凹痕、彎曲或銹蝕嚴(yán)重的不得使用。鋼管厚度不得小于8mm。鋼管厚度不合要求的不得使用。
3、立鋼柱樁過程中,嚴(yán)格控制垂直度.焊接時(shí)要保證焊縫飽滿,并采用四塊10*20*10厚鋼板焊接.
4、H型鋼與鋼柱焊接時(shí)要做到工字鋼表面平整以便與貝雷架接觸緊密。
6、H型鋼拆除使用氣焊將工字鋼與鋼管立柱的連接件斷開,采用25t吊車對(duì)工字鋼進(jìn)行兩點(diǎn)吊裝。吊點(diǎn)位置必須保證工字鋼能夠平衡吊裝。
7、連接系及鋼管柱拆除 采用挖掘機(jī)配合,人工割斷與鋼管的連接,拆除連接系;將鋼管柱與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板割斷,拆除鋼管柱。
在河流的兩岸或適當(dāng)位置,利用地形或使用簡(jiǎn)便的支架先將半橋預(yù)制完成,然后以橋梁結(jié)構(gòu) 本身為轉(zhuǎn)動(dòng)體,使用一些 機(jī)具設(shè)備,貝雷片橋,分別將兩個(gè)半橋轉(zhuǎn)動(dòng)到橋的軸線位置合攏成橋的建橋方法。 可以采用平面轉(zhuǎn)體、豎向轉(zhuǎn)體或平豎結(jié)合轉(zhuǎn)體。現(xiàn)已應(yīng)用在拱橋、梁橋、斜拉橋、斜腿鋼架 橋等不同橋型上部結(jié)構(gòu)的 施工。
優(yōu)點(diǎn)是可減少支架費(fèi)用、把高空作業(yè)和水上作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榘哆呹懮献鳂I(yè),從而保證安全 和質(zhì)量,而且施工中可不 影響橋孔下的交通或航行。一般適用于單孔或三孔橋梁施工。
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