諸暨信順機電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

鈑金加工過程中，改變原材料一定形狀、尺寸和性能，使其變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分，工藝過程是由一個或若干個順序排列的工序組成的。從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，再次作切削加工或沖裁加工，精磨工件表面粗糙度等。從而提高工件的精度和降低工件表面粗糙度。

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下料方式有各種，主要有以下幾種方式

1.剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，準確密度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

2.沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，準確密度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計模具。

3.鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，準確密度于0.1.

4.鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，成本低。

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做鈑金加工一定要知道的常識有哪些？

1.圖紙到手后，根據(jù)睜開圖及批量的不同選擇不同落料方法

2.根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的睜開

3.在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理)

4.不同的工件根據(jù)鈑金加工的要求進入相應(yīng)的工序：有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差

5.工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方法不同

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