電熔焊接工藝：0 1，刮除管材表面氧化層，刮削深度0.1-0.2mm左右；0 2，將刮削端插入至管件限位擋臺，用固定夾具將兩端的管材固定；0 3，焊接時，確保焊機(jī)輸入電壓、時間與管件標(biāo)識一致，也可直接掃描條形碼進(jìn)行焊接；0 4，將焊機(jī)插頭接入管件插孔，PE 管道電熔焊接機(jī)價格，準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時間和冷卻時間，或直接掃描條形碼輸入焊接參數(shù)；準(zhǔn)備工作就緒后，按確認(rèn)鍵，焊機(jī)會再次顯示焊接參數(shù)，完 全確認(rèn)后，再按啟動鍵開始焊接，焊接結(jié)束后會自動報警提示，焊接程序結(jié)束。

特別注意：1.管材必須刮削，且刮削均勻，無漏刮部位；2.管件在使用時方可拆開包裝以保持其清潔干凈；3.確認(rèn)管件接線柱與焊機(jī)插頭接觸良好、無松動后方可焊接，如插頭不匹配請更換匹配插頭，否則會導(dǎo)致焊接不牢、不通電等問題；4.確保管材插入至管件限位擋臺，否則會出現(xiàn)電熱絲空燒、短路、冒煙、燃燒、熔體溢出等問題；5.任何情況下都不應(yīng)“二次”或 “多次”加熱焊接；6.冷卻時間結(jié)束前，不應(yīng)移動、踩壓、切割管道。

全自動電熔焊機(jī):現(xiàn)在市場上的電熔焊機(jī)主要有三種類型：變壓器抽頭調(diào)壓、晶閘管調(diào)壓、可關(guān)斷功率 (IGBT、IPM、GTR)高頻開關(guān)器件調(diào)壓。變壓器抽頭調(diào)壓是一種十分粗糙的控制方式。在PE管道發(fā)展初期得到了廣泛的應(yīng)用，但是由于變壓器的抽頭數(shù)不可能太多，因此調(diào)壓精度不高，對電網(wǎng)電壓、管件阻值等因素變化引起的輸出電壓波動無法實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，屬于開環(huán)控制。而要得到良好的管件焊接質(zhì)量，這種控制方式是無法實(shí)現(xiàn)的。因此，隨著PE壓力管道焊接質(zhì)量要求的提高，這種調(diào)壓方式已逐漸退出市場。晶閘管調(diào)壓是一種目前普遍采用的方案，國外產(chǎn)品基本采用此方案。這種方案的優(yōu)點(diǎn)是控制精度高，對電網(wǎng)電壓波動、管件阻值變化等各種擾動量通過無靜差的閉環(huán)控制可以得到消除，pe電熔焊機(jī)報價，對環(huán)境溫度可以進(jìn)行加熱時間或能量上的補(bǔ)償，是一個經(jīng)濟(jì)、可靠的技術(shù)方案。 可關(guān)斷高頻開關(guān)器件調(diào)壓的優(yōu)點(diǎn)是由于采用了高頻變壓器使整機(jī)重量、體積相對于晶閘管調(diào)壓方案有所減小，這一體積和重量上的優(yōu)勢，對于3KW以上功率焊機(jī)在野外施工和搬運(yùn)有利，PE 管道電熔焊接機(jī)定做，缺點(diǎn)是成本相對略高，設(shè)計時可靠性和高頻干擾是難以解決的問題。

電熔焊機(jī)使用時的注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)：1、 電熔焊機(jī)嚴(yán)禁接入380V電源，不然將燒毀設(shè)備！2、電熔焊機(jī)在通電工作前，要確保電源插頭和供電插座的電極是一一對應(yīng)無誤的，特別是接地線的位置千萬不可搞錯！如果接地線的位置搞錯了，會發(fā)生觸電事故！3、 無論在編程熔接或人工熔接狀態(tài)下，設(shè)備在通電工作過程中，遇到緊急情況時，都可以按下“返回”鍵或切斷電源開關(guān)緊急停機(jī)。4、 在通電作業(yè)前，要確保作業(yè)電源電壓在答應(yīng)范圍內(nèi)，不然在熔接的時分設(shè)備將顯現(xiàn)：輸入電壓低或者輸入電壓高，回絕作業(yè)。5、 設(shè)備出現(xiàn)故障顯示或其他不正常顯示時，江蘇PE 管道電熔焊接機(jī)，都應(yīng)該首先切斷電源查清原因再通電工作。6、 本設(shè)備為微電腦操控，在使用和運(yùn)輸過程中，要留意防水，防潮，防震。7、 設(shè)備在通電工作過程中，禁止插拔輸出饋線，否則容易產(chǎn)生電弧，損壞插頭。8、設(shè)備輸出饋線在通電熔接時帶有較高電壓，留意在作業(yè)中不要觸電。9、在通電工作前，要保證輸出饋線與管件之間接觸良好。

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