?同步帶的失效形式和分類

失效形式

①帶體疲勞斷裂；

②帶齒剪斷和壓潰；

③帶側、帶齒磨損、包布剝離；

④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；

⑤沖擊、過載使帶體斷裂。

⑥帶背面裂紋或帶變軟

⑦運行噪音過大

分類

同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。

梯形齒同步帶

梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型（代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。

梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用節(jié)距制，并根據(jù)ISO 5296制訂了同步帶傳動相應標準GB/T

11361～11362-1989和GB/T

11616-1989。

弧齒同步帶

弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結構與梯形齒同步帶基本相同，帶的節(jié)距相當，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應力分布狀態(tài)較好，同步帶，平緩了齒根的應力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過程中齒的干涉。

弧齒同步帶耐磨性能好，工作時噪聲小，不需潤滑，可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應用。

同步帶的常見問題和解決方案

常見問題

1、同步帶齒折斷

2、帶邊異常磨損

3、同步帶使用中齒邊嚴重磨損

4、同步帶跑偏

5、同步帶縱向開

解決方案

1、不可扭結皮帶，安裝寬皮帶或大帶輪，增加帶輪直徑或寬皮帶，去除異物，正確漲緊；

2、正確張緊，安裝寬度更大、動力傳輸更高的皮帶/增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時更

換；

3、更換同步帶輪；

4、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱；

5、更換法蘭帶輪，從化市同步帶生產廠家，重新對齊帶輪/軸，更正張緊力，清除異物，安裝防護罩，檢查切割裝置和帶導向裝置

。

   由于操作不當所引起的皮帶折曲原因有：存放不當、包裝不當和皮帶安裝前和安裝時的操作不當。皮帶在過低張緊力的情況下運行可能會一直跳齒直到達到可接受的張緊力，這種現(xiàn)象叫做自動張緊。

自動張緊在皮帶的松邊或皮帶齒部進入從動輪輪槽的地方可清晰地觀察到。當皮帶自動張緊的時候，皮帶齒部會跳出帶輪輪槽直到皮帶緊邊加強的張力迫使皮帶齒部再進入到帶輪輪槽中。皮帶在回到帶輪輪槽時，常常導致皮帶與帶輪接觸點發(fā)生劇烈、瞬時的彎曲，這種彎曲會導致皮帶芯線受損。這部分芯線損傷就被稱為折曲。如果緊邊張力不能使皮帶齒部進入帶輪輪槽，則皮帶會產生跳齒，也同樣會產生折曲失效或皮帶齒部損傷。

皮帶進入直徑過小的帶輪時，也會導致皮帶芯線受損或折曲失效。帶輪和背部惰輪低于規(guī)定的值、皮帶和帶輪間有惰輪甚至用手以較小的銳角彎曲皮帶，新沂市同步帶廠家，都會導致皮帶折曲失效。

傳動系統(tǒng)有異物進入也同樣會使皮帶產生折曲，他們會使皮帶與帶輪間形成個尖角，使這一點的皮帶芯線出現(xiàn)折曲。用工具把皮帶強行撬到帶輪上也同樣會使皮帶損壞。在受到異物進入或安裝時使用工具不當（如螺絲刀）對皮帶損傷后，皮帶不會立即失效，但是皮帶總體壽命會下降。

沖擊負荷

當從動設備要求的間隙性或周期性扭矩負載大于正常水平時，這種沖擊負荷要超過皮帶本身能承受的力，傳動系統(tǒng)中的沖擊負荷就出現(xiàn)了。往往會加劇皮帶的失效。普通的三角帶可以用瞬間打滑來減緩沖擊負荷，但是同步帶必須要傳輸所有的負荷。

劇烈的沖擊負荷可以導致皮帶芯線以粗糙的不平均的形式斷裂，江山市at同步帶工廠，如圖4 所示。皮帶齒部在帶輪中經過即時沖擊負荷后可發(fā)展成齒根開裂和/或齒部脫落。如果沖擊負荷只發(fā)生一次，或在皮帶固定的位置重復循環(huán)，皮帶的其余齒部可能看起來還是正常的。圖5 說明了齒根開裂如何在齒內進行擴散。在齒根形成的裂縫有時會擴散到齒尖。積聚過多裂縫時齒部就會剪切，就會只剩下齒的一部分。

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