刮板輸送機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸，因此它成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。因此它們的一般故障及處理也是相同的，下面我們就來看看一些常見的故障問題。

在日常運行中，鶴壁刮板輸送機，刮板輸送機電動機啟動不起來或轉速緩慢可能是由于重載超負荷啟動;運行的刮板、刮板鏈，減速器、機頭鏈輪有嚴重卡阻;刮板輸送機鋪設不平直，凸凹嚴重;供電電壓低;變壓器容量小，變壓器供電距離遠，啟動電壓降太大;電動機本身的故障等。處理方法:堅持空載空負荷啟動，在運行刮板輸送機之前，必須進行巡回檢查，檢查刮板、刮板鏈，減速器、機頭鏈輪等沒有卡堵，刮板輸送機刮板，刮板輸送機機身平直，縮短變壓器供電距離遠，設計時有足夠的變壓器容量。刮板輸送機電動機發(fā)熱可能是由于電動機風葉側被浮煤或雜物埋堵或電動機散熱片不清潔，電動機散熱不好;電動機超負荷運行時間過長;軸承缺油或損壞或油太多;電動機與軸不同心，或螺栓松動、振動大、機頭不穩(wěn);啟動過于頻繁，啟動電流大，重載超負荷運行。處理方法:清理電動機處雜物及浮煤，保持良好通風，不得長時間過負荷運行，檢查各轉動部位，易損件好壞，軸的同心度，刮板輸送機價格，螺栓松緊，嚴禁超負荷運行。

刮板輸送機是礦山運輸機械的重要組成部分。它的設計制造涵蓋了運動轉換、動力傳輸、變速機構、鑄鍛件結構設計等機械設計與制造工藝內(nèi)容。礦用的刮板輸送機，按工作需要，對其結構有如下要求：

⑴能用于左或右工作面；⑵各部件便于在井下拆裝和運輸；⑶同一型號的部件安裝尺寸和連接尺寸應保證相同，同類部件應保證通用互換；⑷刮板鏈安裝后，在正、反方向都能順利運行；⑸有緊鏈裝置，且操作方便，安全可靠；⑹能不拆卸用機械推移，為此，應有便于安裝推移裝置的連接點；⑺要有足夠的強度、剛度、耐磨性；⑻從端部卸載的刮板輸送機，機頭架應有足夠的卸載高度，防止空段刮板鏈返程帶回煤；⑼一般應有上鏈器，上鏈器是供刮板鏈在下槽脫出時通過它返回槽內(nèi)的裝置；⑽用于機械采煤的工作面，機頭架的外廓尺寸和結構形式應便于采煤機自切開口；⑾用于采煤機的工作面刮板輸送機，應結合技術上的需要，能裝設下列部分或全部附屬部件：①采煤機的導向裝置；②鏟煤板；③擋煤板；④無鏈牽引采煤機的齒軌；⑤放置電纜、水管、乳化液管路的槽或支架；⑥在機頭部和機尾部能安裝采煤機外牽引的傳動部裝置，牽引鏈的固定裝置或刨煤機機構傳動裝置和控制保護裝置；⑿用于綜采工作面的刮板輸送機，相關的外廓尺寸應與采煤機和液壓支架相配；⒀刮板輸送機沿傾斜面鋪設，在工作中有下滑可能時，應有防滑錨固裝置；刮板輸送機由機頭部、機尾部、中部槽及附屬部件、刮板鏈、緊鏈裝置、推移裝置和錨固裝置組成。

操作規(guī)程：

1、著裝整潔，持有效證件上崗。

2、認真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程，熟知本崗號與上、下崗號的工藝流程和設備啟動、停止的先后順序，明確集控信號。

3、開車前必須認真檢查機械設備和各部螺絲是否正常。

4、檢查過程中，人員要站在安全位置，禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。

5、運轉中要仔細檢查鏈板運行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。

6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。

7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應立即停車，處理時人員站在機體兩側進行，嚴禁運行中處理故障。

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