電路板拆解設(shè)備在廢舊電路板資源化回收中的重要作用日益快速增長(zhǎng)的電子廢棄物給環(huán)境和社會(huì)帶來(lái)了巨大壓力，為了盡量降低電子廢物給環(huán)境和社會(huì)造成的影響，有效實(shí)現(xiàn)其資源化，大新電路板拆解設(shè)備，世界各國(guó)紛紛開(kāi)展其資源化的技術(shù)研究。研究電路板拆解技術(shù)、工藝和電路板拆解設(shè)備具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。國(guó)內(nèi)外研究表明，在對(duì)電子廢棄物資源化的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)電路板的拆解是廢舊電路板等電子廢棄物資源化回收需要解決的一個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題，是資源化過(guò)程的一個(gè)重要步驟。然而，盡管電路板的組裝和裝配過(guò)程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了很高的自動(dòng)化，但電路板工業(yè)化的拆解過(guò)程卻一直處于技術(shù)含量很低的手工操作狀態(tài)，鞏義市機(jī)械廠電路板拆解設(shè)備的研發(fā)成功使得廢舊電路板的拆解實(shí)現(xiàn)了大批量的自動(dòng)生產(chǎn)化，解決了廢舊電路板資源化回收過(guò)程中難以解決的問(wèn)題。

電容回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎使電子（電容）等原料成為金屬和塑料、紙非金屬混合物，然后通過(guò)比重分選和渦電流分選，使鋁與紙分離的工藝路線，為防止加工過(guò)程中的灰塵污染，改設(shè)備還采用了除塵器，有效的解決了粉塵污染問(wèn)題。電容回收設(shè)備經(jīng)專用破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分級(jí)篩、分選機(jī)以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機(jī)完成，配以自動(dòng)輸送設(shè)備和分選設(shè)備達(dá)到金屬和非金屬分離分選回收的作用。

廢舊電容一般為電子元件廠的報(bào)廢料，或者為電路板上電子元件。電容通過(guò)分解可分為：鋁殼、鋁箔、錫腳（也叫電子腳，外層鍍錫，內(nèi)層鍍銅，里面為鐵針，具有磁性），外殼塑料漆殼，油和紙。電容越小價(jià)值越高，一般來(lái)說(shuō)，電容鋁含量約占11%-26%，錫腳約占15%左右，鋁箔約占8%左右。鋁塑分離設(shè)備主要用于破碎分選電容，分離效果明顯。主要流程是經(jīng)過(guò)多刀破碎機(jī)破碎、粉碎、比重分選、渦電流分選工藝。

該廢線路板破碎回收工藝在電路板拆解設(shè)備進(jìn)行初級(jí)拆解、錘式破碎機(jī)進(jìn)行次級(jí)破碎和比重分選機(jī)進(jìn)行比重分選時(shí)，都需裝有除塵設(shè)備用于吸收物料破碎、分選中所產(chǎn)生的粉塵，廢舊電路板拆解設(shè)備，其粉塵中也含有一定量的金屬、塑料粉末，可供回收利用，電路板拆解設(shè)備，在除塵后的排放均可達(dá)到國(guó) 家排放標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。電路板回收設(shè)備屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)環(huán)保設(shè)備，該設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)分離后*純凈金屬和塑料樹(shù)脂顆粒是從廢舊電路板等電子垃圾粉碎加工而成，對(duì)生產(chǎn)原材料要求低，小型電路板拆解設(shè)備，所得的金屬顆粒和塑料樹(shù)脂顆粒是電子生產(chǎn)及相關(guān)企業(yè)的優(yōu)選原料，所得物料純度高，不影響再續(xù)加工使用，同時(shí)可以加快原料反應(yīng)速度，可節(jié)電50%，從而降低了成本， 減少污染排放。電路板回收設(shè)備生產(chǎn)分離的金屬純度可達(dá)99.9%，廢舊資源流失成分少于1%，達(dá)到了廢舊產(chǎn)品回收再利用的很大化，并且在生產(chǎn)中有著比原材料萃取更加優(yōu)越的節(jié)能減排，循環(huán)經(jīng)濟(jì)，再生資源利用等諸多優(yōu)點(diǎn)。

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