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立柱式臥式日糧制備機(jī)的優(yōu)勢
構(gòu)造好:構(gòu)造簡易;秤重更為精準(zhǔn);輕輕松松解決大的環(huán)形或正方形干繡花枕頭;因?yàn)轱暳蠈?duì)料筒側(cè)壁的工作壓力小,攪拌車的磨損量大幅度降低。立柱式飼料攪拌機(jī)構(gòu)造簡易。比較之下,臥式攪拌車構(gòu)件較多,所需維護(hù)保養(yǎng)也就較多。此外,構(gòu)件多就代表著出現(xiàn)常見故障的概率大,進(jìn)而危害一切正常應(yīng)用。
立柱式臥式日糧制備機(jī)的攪拌實(shí)際效果更勻稱準(zhǔn)確。緣故取決于飼料被絞龍攪上來再當(dāng)然落下,這般不斷,攪拌實(shí)際效果很好。殊不知,要完成這一點(diǎn)也要確保上料次序恰當(dāng)。臥式攪拌車每一次攪拌都是有一些飼料殘余在料箱底端,一直沒被攪拌開。立柱式飼料攪拌機(jī)可以輕輕松松解決大捆飼料。針對(duì)環(huán)形或是正方形的大捆飼料,絕大多數(shù)臥式攪拌車解決起來很艱難,而立柱式攪拌車能易如反掌攪拌。
因?yàn)榕P式日糧制備機(jī)料箱底端和側(cè)壁遭受的工作壓力不大,機(jī)器設(shè)備磨壞比較慢。臥式攪拌車就沒有這一優(yōu)勢,磨壞得反倒更快,臥式日糧制備機(jī),使用期也會(huì)相對(duì)減少。
臥式日糧制備機(jī)的主要功能說明
雖然飼料攪拌機(jī)的主要功能是均勻混合各種進(jìn)料,但仍需要確定飼料攪拌機(jī)的混合時(shí)間。長時(shí)間攪拌會(huì)浪費(fèi)能量,增加成本,并產(chǎn)生材料摩擦產(chǎn)生的靜電。如果攪拌時(shí)間太短,則不可避免地會(huì)降低進(jìn)料的混合均勻性??梢钥闯觯M(jìn)料粉碎機(jī)的混合時(shí)間非常重要。
攪拌時(shí)間短,組分不均勻分布在材料中,因此變異系數(shù)大。隨著攪拌時(shí)間的增加,組分分布變得更均勻,變化系數(shù)逐漸降低。然而,當(dāng)攪拌時(shí)間太長時(shí),由于材料的對(duì)流,剪切,擴(kuò)散和摩擦的靜電效應(yīng),將不可避免地發(fā)生偏析和再分離,臥式日糧制備機(jī)品牌,并且變化系數(shù)將增加??梢钥闯?,混合器的混合時(shí)間對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。
值得注意的是臥式日糧制備機(jī)雖然可以提高生產(chǎn)效率,但也存在一些危險(xiǎn)性,農(nóng)戶在使用飼料攪拌機(jī)是一定要注意操作規(guī)范。在使用飼料攪拌機(jī)前,全自動(dòng)臥式日糧制備機(jī),除了需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查外,還應(yīng)當(dāng)調(diào)整好皮帶松緊。開機(jī)后,用15公斤左右的粉料試機(jī),觀察機(jī)器是否能夠正常出料。正式開始使用飼料攪拌機(jī)后,一定要注意不要用手、木棍等強(qiáng)行喂料,以防手卷入機(jī)器。
臥式日糧制備機(jī)的正確選擇?
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選飼料臥式攪拌機(jī)。因飼料臥式攪拌機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì),則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選飼料臥式攪拌機(jī)。
2、選擇臥式日糧制備機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式,不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到均勻度,過度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,奶牛臥式日糧制備機(jī),從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
3、根據(jù)飼料臥式攪拌機(jī)工作原理,用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇飼料臥式攪拌機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
4、按設(shè)計(jì)原理,臥式日糧制備機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。
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