排除繞線機(jī)故障的三種處理方法？

繞線機(jī)在我們現(xiàn)代電氣線圈生產(chǎn)加工中，是非常常見(jiàn)的一種繞線和排線設(shè)備，同時(shí)也是集機(jī)械、電氣、傳感、數(shù)據(jù)集中處理為一體的智能化電氣設(shè)備，那么常見(jiàn)的故障可以分為幾種？

1、設(shè)備不能正常啟動(dòng)

這類問(wèn)題掃除部件損壞的可能，一般都是由于繞線機(jī)運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置錯(cuò)誤所導(dǎo)致的，常見(jiàn)的有繞線圈數(shù)和速度誤設(shè)為0，這些繞線參數(shù)直接關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)在設(shè)定后啟動(dòng)設(shè)備前檢查一遍，以防呈現(xiàn)數(shù)據(jù)設(shè)定問(wèn)題。

2、正常運(yùn)行過(guò)程中突然自動(dòng)停車(chē)

呈現(xiàn)類似問(wèn)題，應(yīng)該排查的要點(diǎn)是排線繞線機(jī)的主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和各驅(qū)動(dòng)器的工作情況，掃除硬件毛病，在參數(shù)設(shè)定上應(yīng)要點(diǎn)檢查繞線機(jī)速度設(shè)定是否太高、線徑參數(shù)設(shè)定是否有誤、自動(dòng)排線的寬度是否與骨架要求一致。

3、偶然發(fā)生的控制系統(tǒng)報(bào)警

排線繞線機(jī)的日常運(yùn)行過(guò)程中，由于長(zhǎng)時(shí)間的數(shù)據(jù)累計(jì)和高強(qiáng)度的運(yùn)行，都是導(dǎo)致繞線設(shè)備呈現(xiàn)一些偶然的報(bào)警，對(duì)于這類報(bào)警應(yīng)及時(shí)的對(duì)照繞線機(jī)說(shuō)明書(shū)中的處理方法加以掃。

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繞線機(jī)的日常維護(hù)是否方便

企業(yè)科學(xué)規(guī)范化的維護(hù)是提高數(shù)控繞線機(jī)效率的重要手段之一，數(shù)控繞線機(jī)的維護(hù)主要包括繞線機(jī)的維護(hù)、調(diào)養(yǎng)、合理利用，統(tǒng)籌放置各類數(shù)控設(shè)備間的信息流、物料流的計(jì)劃、調(diào)試，這對(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化制造都是必需的。

多年以來(lái)，我國(guó)電子設(shè)備制造關(guān)乎線圈繞制工藝參數(shù)的選擇主要以自身成品機(jī)能為依據(jù)，繞線機(jī)公司，經(jīng)由過(guò)程大量度繞的方式獲取線圈工藝及參數(shù)。要從根本上解決繞線機(jī)的率、高質(zhì)量的和解決企業(yè)自身工藝問(wèn)題，關(guān)鍵是必需改變持久依賴大量試驗(yàn)來(lái)獲取工藝參數(shù)的傳統(tǒng)方式。

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電氣控制系統(tǒng)設(shè)定不當(dāng)所引起的故障

系統(tǒng)設(shè)定不當(dāng)屬于軟故障，繞線機(jī)有一套復(fù)雜的控制系統(tǒng)和控制程序，設(shè)定不當(dāng)同樣會(huì)引起故障，用戶在使用繞線機(jī)前首先要了解說(shuō)明書(shū)中的要點(diǎn)，常見(jiàn)的設(shè)定不當(dāng)有繞線和排線方向錯(cuò)誤、排線寬度超過(guò)設(shè)備排程、線徑和繞線機(jī)速度不匹配、步進(jìn)位移單位錯(cuò)誤等等一系列，有許多廠家目前提供操作培訓(xùn)，使用單位應(yīng)派專人進(jìn)行學(xué)習(xí)，避免出現(xiàn)更換繞線工藝后不會(huì)設(shè)定繞線機(jī)這類的問(wèn)題。

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