壓延微晶板

重量輕?。何⒕ЧI(yè)板厚度從8至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，其實際比重只有2.95，僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負重。

 具有防止物料阻滯：由于壓延微晶板特殊的晶體構(gòu)成，其內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強的共價鍵相互結(jié)合，具有非常強的親水性，當與物料所含的水分接觸后，會形成一層附著力很強的“水膜”，化工廠用微晶鑄石板鑄石板，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常強的疏水性，則這層水膜便起到了潤滑劑的作用，保證了物料在倉內(nèi)或輸送過程中不發(fā)生阻滯，生產(chǎn)效率提高了20%-30%

 具有阻燃性：壓延微晶板經(jīng)過1600度高溫熔融并壓延成型，營口微晶鑄石板，材料本身熔點極高，正常環(huán)境下不燃燒，不導熱。有效的起到了阻燃作用，避免了火災的發(fā)生。

    總之，壓延微晶板的耐磨，防腐蝕等優(yōu)良的性能為電力行業(yè)：卸煤溝、煤倉、煤斗、爐前干煤柵、翻車機、撈渣機等地方廣泛使用！

產(chǎn)品介紹

鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，微晶鑄石板鋼鐵用制球機，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。鑄石板制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護膜，后使介質(zhì)的化學腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

壓延微晶板它是由各種不一樣的礦渣這其主要的原料，經(jīng)過人工熔化，壓延成型，在晶化和和退火而形成的高強度耐腐蝕的現(xiàn)代高科技型工業(yè)防護材料和建筑材料。

壓延微晶板有較強的耐磨性能，要比鋼類型還要高出幾倍，比鐵高出幾十倍，還有它的替代鑄石，鑄鐵，高分子密度板，耐酸板等，它主要應用領(lǐng)域之廣泛，同時，作業(yè)建筑裝飾材料，依靠光潔靚麗美觀大方，元色差，光滑耐磨水處理用微晶鑄石板，不風化，無污染等優(yōu)勢在建筑綠色環(huán)保建材領(lǐng)域的佼佼者，用戶從大理石、花崗石作為主材料的年代已經(jīng)過去，是用戶選擇壓延微晶板作為建筑用主材料。壓延微晶板主要特征：高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊，板材薄、面平整、規(guī)格大、切割，施工方便，無性污染，亮度高。

微晶鑄石板主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，因此，微晶鑄石的耐磨性能等機械強度均優(yōu)于

  微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強度，克服了壓延微晶板因表面太光滑且吸水率幾乎為零，導致黏度強度低，極易脫落的一大難題。

壓延微晶主要品種：裝飾建材、工業(yè)板材

           主要顏色：珍珠黑、瑪瑙紅

           主要特征：高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

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