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塑料激光焊接機帶來新熱潮
一直以來塑料焊接是永l久性銜接塑料部件的很有效方法,泰安激光焊接機,傳統(tǒng)的塑料焊接工藝多為超聲波焊接、振動摩擦焊接、熱板焊接等,其痛點在于焊接方法有必定的局限,例如:焊接質(zhì)量較差、出產(chǎn)功率低、難于完成雜亂形狀焊接、環(huán)境污染嚴峻、壽命短、后續(xù)處理等問題,這些問題一直以來困擾著塑料職業(yè)內(nèi)人士。
現(xiàn)如今跟著激光技能不斷創(chuàng)新,復合資料的不斷開發(fā),塑料激光焊接的呈現(xiàn)恰恰彌補了這方面的缺點,并將以其顯著的優(yōu)勢逐步替代傳統(tǒng)的塑料銜接方法。
與傳統(tǒng)的熱板焊接、摩擦焊接、超聲波焊接等技能相比,激光焊接技能的優(yōu)勢特色如下:
1 局部加熱、非觸摸式焊接。無加工器械的磨損,不損基材,降低成本;
2 加工精度高,質(zhì)量好;
3 焊接過程清潔,無污染,綠色環(huán)保,特別合適對衛(wèi)生要求高的醫(yī)療職業(yè);
4 解決了產(chǎn)品焊后洼陷的問題,激光焊接機廠家,產(chǎn)品焊后外觀優(yōu)良;
5 焊接速度快,模具激光焊接機,自動化程度高,出產(chǎn)功率高;
6 激光傳輸可控,便于核算操控,光纖激光焊接機價格,可靈敏應用在各微小部件,達到其他焊接方法焊接不到的區(qū)域;
金屬激光焊接方法:
1、導熱焊接。用于對接和搭接接頭,傳導焊接在移動激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會影響焊縫的縱橫比,但一般來說,傳導焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。
2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量,您可以生產(chǎn)沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導焊接相比,激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。
3、激光點焊。該方法使用傳導焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類型,厚度和焊點尺寸,您可以使用單脈沖,多脈沖或穿孔激光技術(shù)。
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