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吊車在我們今天的生產(chǎn)生活中應(yīng)用的非常多,在很多的領(lǐng)域都需要借助吊車來完成相關(guān)的作業(yè),吊車在使用的時候需要注意安裝安全裝置,這樣才能保證吊車使用時操作人員和車輛自身的安全。吊車在使用的時候需要安裝以下裝置:1、幅度指示器:一般安裝子吊臂兩側(cè),用于指明與吊臂仰角相對應(yīng)的作業(yè)幅度和額定起升載荷。用戶應(yīng)定期根據(jù)吊臂的作業(yè)幅度參照起升載荷參數(shù)表查閱額定起升載荷,按額定載荷定期校驗幅度指示器的仰角或作業(yè)幅度指示與實際是否相符。吊車 2、起升高度限位器:起升高度限位器由重錘、行程開關(guān)等組成。起升鋼絲繩穿入重錘孔,當重物升到限位高度時,吊鉤使重錘抬起,行程開關(guān)接通,報警器報警,同時電磁閥打開,起升油路泄油,起升傳動系統(tǒng)停止工作,可避免發(fā)生過卷事故。3、壓力表:各回路的調(diào)定壓力和工作壓力都可以在壓力表上顯示出來。操作者要經(jīng)常注意壓力表的數(shù)值,如果壓力遠高于工作系統(tǒng)額定壓力,會導(dǎo)致系統(tǒng)元件損壞,也可能造成其他嚴重后果。4、液壓缸上的閥和鎖:在動力回路軟管出現(xiàn)故障或發(fā)動機功率不足時,控制閥仍能控制載荷的位置并能起到安全保護作用。
汽車吊吊裝是適應(yīng)于一般高層吊裝,施工場地要求嚴格,地面有效承重能力要高,作業(yè)面積較大,吊裝高度能力有限。
汽車吊吊裝一般有以下操作流程:
考察現(xiàn)場 → 溝通了解相關(guān)情況 → 了解被吊裝物本身技術(shù)參數(shù)要求 → 現(xiàn)場測量相關(guān)數(shù)據(jù) → 數(shù)據(jù)整理→ 相關(guān)部門討論并確定初步方案 → 方案中心編制詳細方案→ 方案審理 → 方案送審→ 簽約 →準備、培訓(xùn) → 進場實施 → 竣工驗收→ 簽單備案→ 款項回收。
福田汽車吊吊裝工藝選用的原則有:
① 工藝應(yīng)安全可靠并科學(xué)合理;
② 應(yīng)充分利用已有的吊運機械與機具及現(xiàn)場一切可有效利用的條件;
③ 應(yīng)盡量提高機械化或機具作業(yè)程度;
④ 綜合各種因素,擬定多種吊運方案,并相互比較從中優(yōu)選;
⑤ 在確保安全的前提下,汽車吊車,對吊運工期、吊運費用進行綜合評估選取經(jīng)濟合理,工期正常的較佳方案;
⑥ 利用一切有利條件,促進吊運方案科學(xué)先進。
吊車零件油污主要是由不可皂化油與灰塵、雜質(zhì)等形成的。不可皂化油不能與強堿起作用,如各種礦物油、潤滑油,福田汽車吊車,均不能溶于水,唐駿汽車吊車,但可溶于有積溶劑。去除此類油污有化學(xué)和電化學(xué)兩種方法;常用的清洗液為有積溶劑、堿性溶液和化學(xué)清洗液等;清洗方式有人工清洗和機械清洗兩種。
三種清洗液
(1)有積溶劑。常見的有煤油、輕柴油、酒精和三等。用這種溶解方式除油,可溶解各種油脂。優(yōu)點是不需加熱、使用簡便、對金屬無損傷、清洗效果好。缺點是多數(shù)為物、成本高、適于精密件和不宜用熱堿溶液清洗的零件,如塑料、尼龍、牛皮、氈質(zhì)零件等。但需注意橡膠件不能用有積溶劑清洗。
(2)堿性溶液。堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液,它利用乳化劑對不可皂化油的乳化作用除油,是一種應(yīng)用廣的除污清洗液。
乳化作用是一種液體形成的細粒后,均勻分布在另一種液體中。在堿溶液中加入乳化劑形成乳化液,能降低油膜的表面張力和附著力,使油膜破碎成的油滴后,不再回到金屬表面,以去除油污。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(硅酸鈉)、骨膠、樹膠、合成洗滌劑等。需注意的是清洗不同材料的零件應(yīng)采用不同的清洗液。堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用,尤其對鋁的腐蝕性較強。
用堿性溶液清洗時,一般需將溶液加熱到80~90℃。除油后用熱水沖洗,凱馬汽車吊車,去掉表面殘留堿液,防止零件被腐蝕。
(3)化學(xué)清洗液。是一種化學(xué)合成的水積金屬清洗劑配置的水溶液,金屬清洗劑中以表面活性劑為主,具有很強的去污能力。另外,清洗劑中還有一些輔助劑,能提高或增加金屬清洗劑的防腐、防銹、去積炭等綜合性能。
原理是清洗劑配成的清洗液先濕潤零件表面,然后滲入污物與零件接觸界面,使污物從零件表面上脫落、分散,或溶解于清洗液中,或在零件表面形成乳化液、懸浮液,達到清洗零件的目的。
常見的配置化學(xué)清洗液的清洗劑有LCX-52水積金屬清洗劑、CW金屬清洗劑、JSH有效金屬清洗劑、D-3金屬清洗劑、DJ-04金屬清洗劑、NJ-841洗凈劑、817-C洗油劑、CJC-8液態(tài)金屬清洗劑。
上述清洗劑的配制方法、濃度、清洗溫度和加熱措施,均須嚴格遵守其說明書的要求。手工清洗時更應(yīng)嚴格控制溫度,可用毛刷、擦布清洗。若有嚴重的油污或積炭時,可用鋼絲刷刷洗。清洗前應(yīng)經(jīng)一定的時間浸泡,滿足濕潤、浸透的需要。清洗可分為粗洗和精洗,清洗后的清洗液若油污不嚴重時可撇去上層飄浮油污,再次使用。
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