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封頭的質(zhì)量及形狀偏差
封頭是壓力容器中的堵塞裝置,常用于壓力容器的兩端,我們知道壓力容器對(duì)于密封性要求較為嚴(yán)格,因此在制作封頭的,它的質(zhì)量及形狀都是有嚴(yán)格要求的,下面就一起來了解下吧。
1、焊縫部位實(shí)測(cè)的小厚度不得小于封頭小保證厚度。焊縫表面不得低于母材表面0.5mm以上。
2、在分步?jīng)_壓成形情況下,有環(huán)狀箍印產(chǎn)生,用樣板檢查,其間隙不得超過 1.5mm。
3、材料表面麻點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行打磨處理,修磨深度不大于5%δ s ,且不大于2mm ,否則予以補(bǔ)焊。
4、碳鋼封頭表面材料花紋深度不得大于0.2mm。其封頭表面打磨面積大于20%時(shí),封頭應(yīng)作整體表面處理。
5、客戶對(duì)封頭表面有特別要求時(shí),按客戶要求執(zhí)行。
封頭內(nèi)表面形狀偏差
用玄長(zhǎng)相當(dāng)于封頭內(nèi)直徑的間隙樣板垂直待測(cè)表面,檢查封頭內(nèi)表面的形狀公差,允許避開焊縫進(jìn)行測(cè)量,樣板與封頭內(nèi)表面的大間隙:外凸不得大于1.25%內(nèi)公稱直徑,內(nèi)凸不得大于1.625%公稱直徑。
半球封頭是由一塊園形坯料,經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時(shí),鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此,只要變形能在成形能范圍內(nèi),冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻,700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí),由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。半球封頭在圧力成型時(shí),其坯料中間部份的材料會(huì)被拉伸,而邊緣部份則被圧縮,這樣要有一個(gè)平穏的變形過程,加熱坯料就會(huì)使這一過程變得平穩(wěn),采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會(huì)使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了,除了板厚適中的小型半球封頭還有個(gè)別用沖圧工藝外,其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。
封頭在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的發(fā)展
在中國(guó),封頭制造作為一個(gè)獨(dú)立產(chǎn)業(yè)起步較晚,在1980年之前,中國(guó)沒有**的封頭制造企業(yè)。國(guó)內(nèi)所有的封頭加工制造均為壓力容器制造企業(yè)根據(jù)自身需要,自行生產(chǎn)制作。當(dāng)時(shí)國(guó)家對(duì)壓力容器許可證的發(fā)放有嚴(yán)格的限制,只有為數(shù)不多的大型國(guó)企,才有資格進(jìn)行壓力容器封頭的制造。
隨著我國(guó)步入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì),半球封頭供應(yīng)商,壓力容器制造許可證制度得以放開。各地區(qū)都建立了封頭制造**廠,封頭制造企業(yè)覆蓋全國(guó),在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)還形成了封頭制造的**中心。但大部分企業(yè)仍然依附于機(jī)械制造工廠,是其中的一個(gè)工段或一個(gè)車間分廠。全國(guó)真正獨(dú)立核算的**化企業(yè)僅有100多家。
制造設(shè)備方面,國(guó)內(nèi)擁有5000-8000KN封頭沖壓液壓約600臺(tái),封頭兩步法冷旋壓機(jī)F400-8800MM40多臺(tái)熱旋壓機(jī)F4000x80MM一臺(tái),另外一步法旋壓機(jī)F400-1600MM約20臺(tái)。
盡管如此,封頭制造加工企業(yè)的出現(xiàn)改變了中國(guó)壓力容器制造的傳統(tǒng)模式,更重要的是誕生了一個(gè)產(chǎn)業(yè)-壓力容器制造業(yè)的封頭產(chǎn)業(yè)。粗略估計(jì),封頭行業(yè)為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門每年至少提供了五十余萬片各類壓力容器封頭,基本上滿足全國(guó)各行業(yè)壓力容器生產(chǎn)的需要,并出口海外?,F(xiàn)在中國(guó)已成為世界封頭生產(chǎn)的大國(guó)。
企業(yè): 新鄉(xiāng)縣四達(dá)封頭有限公司
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