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水管配件選購(gòu)
選配套:選擇管件時(shí),要選擇和管材相配套的管件,更好是選擇同品牌的配套管件。
聞味道:購(gòu)買(mǎi)時(shí)可以先用鼻子聞一下水管是否有刺激性氣味,質(zhì)量好的塑料水管應(yīng)該是無(wú)任何異味的。
看外觀:購(gòu)買(mǎi)管件時(shí),先看顏色、光澤度是否均勻,看管件的壁厚是否均勻,管壁是否光潔。有絲扣的管件還要注意其螺紋是否分布均勻。
封頭的儲(chǔ)存
對(duì)焊封頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,彎管,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形,橢圓封頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。一般橢圓封頭中含碳量較高則硬度越大,強(qiáng)度也越高,但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的鋼,有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼,指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。橢圓封頭根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)制做,在多次失敗中總結(jié)出,比較合理的科學(xué)的新經(jīng)驗(yàn),加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量。還起細(xì)化晶粒作用;在表面形成保護(hù)膜,加入一定量的碳化硼,同時(shí)解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾,具有較高的耐磨性,在實(shí)際應(yīng)用中其它耐磨材料與它無(wú)法比美。不銹鋼封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。實(shí)踐證明,任何工件在熱處理過(guò)程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過(guò)熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭,江蘇高壓彎管,而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。不銹鋼封頭使用的注意點(diǎn)測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)。若事先進(jìn)行筒體加工,請(qǐng)向生產(chǎn)工廠詢問(wèn)預(yù)定封頭外周長(zhǎng)的尺寸,請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分,并在筒體和封頭上做好標(biāo)記將不銹鋼的橢圓封頭與筒體之間進(jìn)行焊接的時(shí)候,必須及時(shí)的將焊縫和熱影響區(qū)中殘留的焊渣和污染物清理干凈,可以使用pt進(jìn)行相關(guān)的檢查,或者是對(duì)封頭的表面進(jìn)行徹底的酸洗;對(duì)于不銹鋼橢圓封頭的表面在保護(hù)上也要做到位,千萬(wàn)不可以出現(xiàn)磕碰和劃傷等現(xiàn)象;不要將碳素鋼和封頭之間發(fā)生直接接觸,主要是因?yàn)椋F離子會(huì)導(dǎo)致較為嚴(yán)重的污染.
異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%,且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB,API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制,對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。a. 縮徑/擴(kuò)徑成形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,鋁管彎管,分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過(guò)縮徑成形的情況,有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要,將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過(guò)程中,根據(jù)不同材料和變徑情況,彎管熱彎,確定采用冷壓或熱壓。通常情況下,盡量采用冷壓,但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。b. 沖壓成形除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外,對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì),用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
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