煤泥烘干機(jī)廣泛用于煤礦、水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

　　煤泥烘干機(jī)主要用途

　　煤泥烘干機(jī)廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

　　煤泥烘干機(jī)的組成：

　　煤泥烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。與烘干機(jī)配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機(jī)范圍.

　　煤泥烘干機(jī)工作原理：

　　煤泥烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。

我們是一家以生產(chǎn)煤泥烘干機(jī)、粉煤灰烘干機(jī)、三回程烘干機(jī)為主的烘干機(jī)廠家，我們生產(chǎn)的烘干機(jī)設(shè)備有很多優(yōu)勢，煤泥烘干機(jī)視頻，比如設(shè)備質(zhì)量過硬、運(yùn)行平穩(wěn)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單等等。當(dāng)然用戶都希望購買到質(zhì)量的設(shè)備，煤泥烘干，還有一點(diǎn)希望大家不要忘了，那就是要定期維護(hù)煤泥烘干機(jī)，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修，煤泥烘干設(shè)備廠家，這有助于延長設(shè)備的使用壽命。

　　首先得了解一下煤泥烘干機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作也就所謂的檢查工作，我們要全部機(jī)器傳動(dòng)部分是否缺油，傳動(dòng)部分是否靈活，烘干機(jī)與加熱爐連接處、烘干煅燒設(shè)備出口處、旋切機(jī)下面是否清理的干凈，這些都是我們要注意的。

　　其次，煤泥烘干機(jī)設(shè)備開機(jī)和停機(jī)了，開機(jī)要先點(diǎn)燃爐子，再啟動(dòng)主機(jī)，然后啟動(dòng)輸送機(jī)，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)下料后，再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī);停機(jī)時(shí)要注意烘干機(jī)機(jī)體溫度必須在80度以下才能停機(jī)。后，我們來看一下在操作煤泥烘干機(jī)要注意哪些：燃料方面，應(yīng)在6000大卡以上;上料方面，均勻上料，不要過多或停時(shí)間太長才上料;工作中定時(shí)清理輸送機(jī)與烘干機(jī)爐子接合部位落下的物料;要常檢查輸送機(jī)皮帶是否走偏、接頭連接是否完好、烘干機(jī)、輸送機(jī)和各連接螺絲是否松動(dòng);而且還要及時(shí)給各部件加黃油、機(jī)油，定時(shí)檢查各機(jī)器是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，定期檢查各零件是否缺少，如發(fā)現(xiàn)缺少，及時(shí)補(bǔ)上。

　　煤泥烘干機(jī)設(shè)備本身的質(zhì)量很重要，但是設(shè)備后期的維護(hù)更重要，這關(guān)系到設(shè)備能否率的工作，能否適當(dāng)?shù)难娱L設(shè)備的使用壽命。其實(shí)對設(shè)備進(jìn)行后期維護(hù)沒有想象中的那么復(fù)雜，我們只需要按照上面的步驟進(jìn)行就能夠達(dá)到理想的效果了。要想在操作的過程中得心應(yīng)手，我們還需要定期學(xué)習(xí)相關(guān)知識，提高 水平。

      以往的烘干方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，煤泥烘干設(shè)備，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量?；剞D(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)褐褐煤烘干機(jī)工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益。

回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/p>

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