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聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出生產線

生產流程圖

PLA二次料/ PLA原料   高扭矩雙螺桿擠出機   三輥壓合成型      遮光膜包裝入庫   涂植物硅油   真空上料   張力收卷   圓盤刀切邊、牽引   輸送

聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出機特點

1、省卻傳統(tǒng)流程中原料結晶與干燥工序，大幅降低了干燥能耗與成本；

2、設計的超高扭矩雙螺桿技術及獨特的主機設計相結合，使聚乳酸PLA在擠出過程中熱分解和粘度降得到了理想控制，為保證、改善產品性能品質提供了堅實的技術支撐；

3、聚乳酸免結晶干燥擠出縮短簡化了工藝流程，可直接使用聚乳酸PLA破碎料和原料（如杯子、盒子、片材邊角料等）混合使用，PET片材生產線廠家，顯著提高了生產效率；

4、針對破碎料形狀大小尺寸密度不穩(wěn)定特點，同時配套開發(fā)了專用失重計量喂料系統(tǒng)和擠出流量壓力控制的雙重閉環(huán)控制技術，可適應各類不同聚乳酸原料形狀的變化，實現高產量擠出、穩(wěn)定、提高片材的質量做了很大的努力；

5、可按聚乳酸片材質量需要，給客戶提供單層片材機組或雙機組復合片材擠出機組（A/AB/ABA）

雙螺桿PLA可降解片材擠出生產線介紹

雙螺桿擠出機充分利用原輔材料的特點，在谷物淀粉深加工中為不同人群生產健康、營養(yǎng)、適宜的膨化食品，有利于食品工業(yè)的生產。下面，來了解下雙螺桿擠出機的優(yōu)點。雙螺桿擠出機的優(yōu)點：1、雙螺桿零食擠出機采用側送料技術，提高了物料的完整性，大大提高了產量。進料口的位置和形狀對進料效率也有很大的影響。在相同的參數下，進給面積增大，太倉PET片材生產線，輸出增大。在相同入口面積下，矩形截面比圓形截面具有更高的進料效率。使用側邊雙螺桿進給也是基于這樣的考慮。

2、雙螺桿擠出機具有較強的自清洗能力。由于兩個螺紋套交織在一起，PET片材生產線哪家好，接觸部分形成一條間隙均勻的連續(xù)空間曲線。隨著兩者的同步旋轉，空間曲線隨之移動，形成螺桿間的自控效果。同時，將螺紋表面的膠水清除干凈，保證無殘留材料的特性。

3、捏合塊可以內部混合物料。在雙螺桿擠出機中增加捏合塊的數量，可以增加捏合次數，提高捏合質量。捏合區(qū)內壓的增加，增加了捏合阻力，使捏合強度增大，并明顯提高了捏合質量。

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PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解材料是一種新型的生物基及可再生物完全降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米等）所提出的淀粉原料制成。聚乳酸是一種新型聚酯材料，因其性能與現有聚乙烯等塑料相近，但可被自然界中微生物完全降解，且具有優(yōu)良的生物相容性，是解決白色污染問題的重要替代材 料，并在快餐盒、快遞袋、餐具、購物袋、保濕地膜、保溫盒等健康、家紡領域有巨大潛力。

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