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耐酸堿塑料泵的使用及日常維護(hù)耐酸堿塑料泵顧名思義是具有耐酸堿性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用為廣泛的為不銹鋼材料材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。耐酸堿塑料泵廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類(lèi)、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。(1)抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;(2)對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;(3)回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;(4)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē),天津塑料自吸泵廠家,摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;(6)環(huán)境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調(diào)整;(8)突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
溫度的變化會(huì)對(duì)耐酸堿泵產(chǎn)生影響嗎?密封問(wèn)題無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,天津塑料自吸泵保養(yǎng),正是這種要求促成了磁力泵和*泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走,比如磁力泵隔離套和*泵*套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等?,F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下:1.密封形式對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),天津塑料自吸泵,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。2.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就更好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以更好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。介質(zhì)的粘度對(duì)耐酸堿泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,更佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對(duì)于粘度較高的漿類(lèi)、膏類(lèi)及粘稠液的輸送,建議選用凸輪轉(zhuǎn)子泵。
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