PPS加工方法及其干燥工藝

　　加工特性

　　樹脂廠商提供的PPS工程塑料為一種相對(duì)質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，工程塑料pps價(jià)格，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10~20為宜；進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。

40%玻纖增強(qiáng)PPS R-4-200BL 高剛性PPS  特性說明：

加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，工程塑料pps生產(chǎn)廠家，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。

（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min，GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

聚苯硫醚作為一種的聚合物材料，40%玻纖增強(qiáng)PPS，被制備成纖維及膜等產(chǎn)品進(jìn)行廣泛研究。TaoYang等將聚苯硫醚與石墨復(fù)合制備成雙電極板，研究表明，當(dāng)聚苯硫醚質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％時(shí)，電極板具有極強(qiáng)的導(dǎo)電率，這說明聚苯硫醚能夠在燃料電池領(lǐng)域廣泛應(yīng)用？。用制備出橫化聚苯硫醚膜，該膜在強(qiáng)氧化的環(huán)境下具有穩(wěn)定性好、離子電導(dǎo)率高、對(duì)滲透性好等特點(diǎn)。

以磺化聚苯硫醚為聚電解質(zhì)，以聚醚砜為粘結(jié)劑，采用溶液澆注法制備多相陽離子交換膜，工程塑料pps，該膜具有導(dǎo)電性能好、選擇性強(qiáng)、含水量適宜等特點(diǎn)，并應(yīng)用于電滲析、擴(kuò)散滲析等領(lǐng)域。此外，還冇許多研究人員將聚苯硫醚膜應(yīng)用于工業(yè)水處理領(lǐng)域，得到較好的分離效果。

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