板式換熱器模具是出產(chǎn)板片的重要技術(shù)裝備。其質(zhì)量取決于模芯的加工精度，模芯材料是42CrMo鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處置后的組織主要為回火索氏體。高速銑削技術(shù)仰仗其無(wú)可比較的高出產(chǎn)功率、高加工精度、表面質(zhì)量以及低本錢。

成為前進(jìn)老一輩制造技術(shù)的一項(xiàng)全新的共性基礎(chǔ)技術(shù)，荊門板式換熱機(jī)組圖片，切削加工技術(shù)的展開(kāi)方向，具有廣大的運(yùn)用遠(yuǎn)景。對(duì)推進(jìn)高速銑削技術(shù)在工業(yè)公司的深化運(yùn)用以及展開(kāi)我國(guó)制造業(yè)總體水平有著十分重要的意義。

   板式換熱器一般由許多互相接觸的波形和凹凸形金屬板組成。能充分介入換熱，板片波紋可使流體在較小流速下發(fā)作湍流，所以換熱系數(shù)比較高，再加上它緊湊的布局，能夠一機(jī)多用，因此廣泛許多運(yùn)用于許多領(lǐng)域。

  

運(yùn)行原理

板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型換熱器，構(gòu)造包括墊片、壓緊板（活動(dòng)端板、固定端板）和框架（上、下導(dǎo)桿，前支柱）組成，板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流，分隔出冷/熱兩個(gè)流體通道，冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過(guò)，與相隔的板片進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到用戶所需溫度。

每塊板片四角都有開(kāi)孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，固定管板式換熱機(jī)組圖片，冷/熱介質(zhì)熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

換熱原理：間壁式傳熱。

單流程結(jié)構(gòu)：只有2塊板片不傳熱－頭尾板。

雙流程結(jié)構(gòu)：每一個(gè)流程有3塊板片不傳熱。

板式換熱器清洗前的準(zhǔn)備

板式換熱器的結(jié)垢分析

板式換熱器一般可分為:水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水，且冷熱水溫差不大，可拆卸板式換熱機(jī)組圖片，大概在70～90℃之間，取暖板式換熱機(jī)組圖片，兩邊結(jié)垢情況基本相同;汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽，一般不易結(jié)垢，冷介質(zhì)為水，溫度約90℃ ，易結(jié)垢。

其垢樣大致可分為水垢和污垢，尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽，這類垢結(jié)晶致密，比較堅(jiān)硬，難以清除;

污垢一般是由顆粒細(xì)小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成，這種垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟，較易清除。

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