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長(zhǎng)線皮帶輸送機(jī)我們可以從外表看到頭部滾筒(頭滾),尾部滾筒(尾滾)和皮帶底下托輥,但是還有一種隱藏在皮帶里,在承托板之間的面部滾筒(面滾)。那托輥和面滾主要是起什么作用呢?
托輥是用來(lái)承托皮帶并隨著皮帶的運(yùn)動(dòng)而作自我轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒,作用是支撐皮帶、減少皮帶的運(yùn)動(dòng)阻力,使皮帶的垂度不超過(guò)規(guī)定限度,安徽帶式輸送機(jī),保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行。短的皮帶輸送機(jī)是沒(méi)有使用托輥,使用托輥的多少,取決于皮帶輸送機(jī)的長(zhǎng)度。
面滾被安裝在承托板與承托板之間,既可以減少皮帶與承托板之間的摩擦,減少皮帶的磨損,同時(shí)可以增加承載能力。一般短的皮帶輸送機(jī)也是沒(méi)有使用面滾,使用面滾的情況,取決于皮帶輸送機(jī)的長(zhǎng)度以及輸送的產(chǎn)品重量。
帶式輸送機(jī)跑偏原因分析:
輸送機(jī)安裝不規(guī)范
(1)輸送機(jī)頭尾滾筒安裝不規(guī)范。在安裝盤(pán)區(qū)膠帶輸送機(jī)時(shí)頭部卸載滾筒與尾部滾筒中心線不在同一條直線上,輸送機(jī)穩(wěn)裝后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)皮帶橫向拉力不均勻,且與滾筒產(chǎn)生徑向拉力從而造成皮帶跑偏。
(2)H 架安裝不規(guī)范。輸送機(jī)在穩(wěn)裝過(guò)程中相鄰三個(gè)H 架安裝不在一條直線上,在安裝托輥時(shí)重梁與托輥不垂直且存在扭矩,當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)托輥會(huì)對(duì)皮帶產(chǎn)生斜向上的分力,從而造成皮帶跑偏。
(3)輸送機(jī)皮帶對(duì)接不合格。輸送機(jī)安裝后在進(jìn)行打卡對(duì)接時(shí)由于皮帶接頭出現(xiàn)搓動(dòng),致使皮帶對(duì)接后出現(xiàn)不平整,當(dāng)輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平整皮帶接頭兩邊受同一滾筒的摩擦力不同,帶式輸送機(jī)價(jià)格,從而造成輸送帶左右跑偏現(xiàn)象。
(4)皮帶張緊力調(diào)試不到位。由于礦區(qū)輸送機(jī)張緊裝置安裝不合理,經(jīng)常出現(xiàn)輸送帶張緊力過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象,帶式輸送機(jī)廠家,當(dāng)皮帶張緊力過(guò)大時(shí)在進(jìn)行物料運(yùn)輸時(shí)很容易造成皮帶受力過(guò)大,出現(xiàn)皮帶撕裂、斷帶現(xiàn)象,當(dāng)張緊力過(guò)小時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)很容易出現(xiàn)打滑、跑偏現(xiàn)象。
(5)卸料點(diǎn)布置不合理。礦采區(qū)或采掘工作面輸送機(jī)卸料點(diǎn)多數(shù)布置不合理,經(jīng)常出現(xiàn)受料輸送帶中心線與卸料輸送帶滾筒中心線不在同一條直線,或者卸料落差較大,致使物料對(duì)受料輸送帶沖擊力大、卸料沖擊點(diǎn)不居中等,從而造成輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
皮帶輸送機(jī)皮帶的制造質(zhì)量是用戶比較關(guān)心的一個(gè)內(nèi)容。在選定某一型號(hào)后還應(yīng)考核其制造質(zhì)量。有專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量機(jī)構(gòu)可對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。常規(guī)上可進(jìn)行外觀檢查,帶式輸送機(jī)多少錢(qián),看看是否存在龜裂、老化的情況,制造后存放的時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)。發(fā)生上述情況之一者不購(gòu),在發(fā)現(xiàn)龜裂的皮帶往往使用時(shí)間都比較短就損壞。
皮帶輸送機(jī)皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質(zhì)量有關(guān)。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證清掃器的可靠好用,回程皮帶上應(yīng)無(wú)物料。若上述內(nèi)容保證不了就會(huì)發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進(jìn)入驅(qū)動(dòng)滾筒或改向滾筒,皮帶會(huì)被物料擱壞,并會(huì)損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會(huì)出現(xiàn)破口,降低了皮帶的使用壽命。
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