砂磨機(jī)機(jī)制造——代工之弊端

外包代工，對于制造業(yè)而言并非啥新鮮事，企業(yè)選擇外包初衷有很多，例如節(jié)省人工，廣東棒銷式砂磨機(jī)，場地及經(jīng)營管理等等費(fèi)用，但對于大多數(shù)沒有品牌意識的代工企業(yè)而言，沒有掌控核心技術(shù)的他們，為了生存為了搶單為了提升利潤空間，從而偷工減料的壓縮成本行為也是極有可能存在，而這些問題是身為委托加工方的你難以監(jiān)控到位的，因此代工帶來諸多好處的同時(shí)也為產(chǎn)品品質(zhì)埋下了潛在隱患。

代工之弊端

代工很多時(shí)候確實(shí)可以節(jié)省更多成本，棒銷式砂磨機(jī)公司，獲得更大的利潤，但這存在相當(dāng)大的風(fēng)險(xiǎn)，比如陶瓷和碳化硅桶的加工，這些都是研磨設(shè)備常見和重要的組成部件，棒銷式砂磨機(jī)價(jià)格，但陶瓷和碳化硅材質(zhì)其本身具有很高的硬度和較大的脆性，這給加工帶來很大的困難，需要用昂貴的金剛石和高精度的設(shè)備進(jìn)行機(jī)械磨削。

而且加工成本高、但是效率低，且磨削過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的作用力，極易使其表面產(chǎn)生微裂紋或直接炸裂，破損率高達(dá)10~20%左右。一個(gè)陶瓷桶或碳化硅桶市場上的價(jià)格是很高的，加工過程中有一個(gè)破損，可能這一個(gè)月的活就白干了，但往往代加工的企業(yè)，為了獲取利潤只能通過降低陶瓷或碳化硅桶的精度，來規(guī)避破損風(fēng)險(xiǎn)。而低精度或存在微裂紋的陶瓷或碳化硅桶安裝在研磨設(shè)備上，研磨工作帶來很大的隱患，極易造成研磨設(shè)備提前老化和品質(zhì)上的不穩(wěn)定。  

不光是陶瓷桶或是碳化硅桶的加工，其內(nèi)部的轉(zhuǎn)子、主軸、軸承座等也是如此，精度只有一個(gè)絲的標(biāo)準(zhǔn)，這樣的精度和軸承、轉(zhuǎn)子的使用壽命有著直接的關(guān)系，同心度不，棒銷式砂磨機(jī)，部件傳動(dòng)不能有效同步工作，部件相互磨損、發(fā)熱、異響、加速度的老化也是遲早的事。雖然在前期測試中沒什么問題，但在生產(chǎn)使用過程中，需要頻繁對同心度進(jìn)行調(diào)整或是更換配件，嚴(yán)重影響工作的持續(xù)進(jìn)行。

一般地說，建筑涂料的生產(chǎn)包括以下幾個(gè)工藝過程：1-樹脂或者乳液或者其他成膜材料的生產(chǎn)；2-助劑和顏、填料的混合分散；3-顏、填料的研磨；4-涂料的配制；5-過濾、包裝。

建筑涂料之乳膠漆:

 對于生產(chǎn)乳膠漆來說，大多數(shù)廠家則是采購乳液來生產(chǎn)涂料；對于生產(chǎn)溶劑型建筑涂料來說，一般是采購樹脂(粉狀或溶液)來配制涂料；對于生產(chǎn)水性的有機(jī)—天機(jī)復(fù)合涂料或水性的無機(jī)涂料來說，一般情況下也是外購基料。在這些情況下就不再需要生產(chǎn)基料的設(shè)備。但是，有時(shí)也需要對基料進(jìn)行某些必要的處理，例如溶劑型涂料生產(chǎn)中粉狀樹脂的溶解，無機(jī)涂料或有機(jī)-無機(jī)復(fù)合涂料生產(chǎn)中無機(jī)基料的改性等。

建筑涂料之外墻涂料:

 外墻涂料，顧名思義是用于建筑物外墻面或構(gòu)筑物外表面裝飾的建筑涂料。顯然，與內(nèi)墻涂料相比，外墻涂料有著許多特殊的和更高的性能要求。外墻面直接暴露于大氣環(huán)境中，無時(shí)無刻不在經(jīng)受著自然界中各種環(huán)境因素的作用，例如風(fēng)、雪、雨、霜、紫外線、酸雨和各種腐蝕性氣體的破壞作用。這必然要求其具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能。因而在外墻涂料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，一般都有耐水性、耐堿性、耐陳融循環(huán)性、耐洗刷性和在紫外線作用下的抗粉化性以及耐各種污染源的污染性、耐老化性等等。其次，外墻涂料的優(yōu)點(diǎn)之一是更能夠適應(yīng)建筑師的創(chuàng)意，但是外墻涂料的施工性有苛刻的要求，比如干燥時(shí)間、初期干燥耐水性以及高、低溫施工性能等。因而，國家對外墻涂料的推廣應(yīng)用給予高度重視，許多地區(qū)專門發(fā)文規(guī)范外墻涂料的生產(chǎn)與應(yīng)用。

建筑涂料的研磨與分散：

 建筑涂料生產(chǎn)過程當(dāng)中會涉及到研磨分散混合與過濾灌裝等等工序，我公司為化工設(shè)備一站式解決的**廠家，針對建筑涂料的研磨的主要設(shè)備有：臥式砂磨機(jī)(包括盤式砂磨機(jī)、棒釘式砂磨機(jī)、渦輪式砂磨機(jī))、立式砂磨機(jī)、三輥機(jī)等。

 分散與混合系列：各類型分散機(jī)（液壓分散機(jī)、單軸、雙軸分散機(jī)、行星動(dòng)力混合機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)）、低速攪拌機(jī)、攪拌釜等。

談?wù)勎覍Ω呒?、超?xì)粉體工藝的認(rèn)識

 高純、超細(xì)粉體是現(xiàn)代工業(yè)體系的基礎(chǔ)材料，幾乎沒有任何行業(yè)不使用各種材質(zhì)和粒度的粉體?，F(xiàn)在手機(jī)比較流行的藍(lán)寶石玻璃的原料就是高純超細(xì)氧化體；近年來剛剛進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化的半導(dǎo)體材料碳化硅晶體也是應(yīng)用了高純超細(xì)碳化硅的粉體；氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷。氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、金紅石陶瓷、鈦酸鋇陶瓷等無一例外，都和高純、超細(xì)粉體材料有著不解之緣。

 現(xiàn)代高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級要求許多粉體原材料具有微細(xì)的顆粒、嚴(yán)格的粒度分布、特定的顆粒形狀和極高的純度或極低的污染程度。例如陶瓷和耐火材料原料、電子信息材料、紙張的顏料和填料、高聚物基復(fù)合材料的填料、和特種油漆涂料的顏料及填料、磨料、化妝品原料等等。技術(shù)要求更是嚴(yán)格：有的要求顆粒表面光滑、形狀規(guī)則；有的要求顆粒形狀接近球形、圓柱形、紡錐形、片形、針形或其他形狀；有的要求有極高的純度，雜質(zhì)允許含量極低；有的要求平均粒徑僅1微米，甚至沒有大顆粒的存在；有的要求粒度分布狹窄；有的要求超低的含氧量……，技術(shù)的要求就是動(dòng)力，不斷推進(jìn)這粉體行業(yè)的發(fā)展。

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