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1.布袋除塵器板式殼體結(jié)構(gòu)
除塵器殼體由平板構(gòu)件圍成,這種結(jié)構(gòu)形式的箱體,可在我公司預(yù)先預(yù)制,然后在施工現(xiàn)場用臨時螺栓拼裝,再將拼縫焊封.布袋除塵器的板式結(jié)構(gòu),鍋爐除塵器,通常在高度方向,如布袋長度在6米以下,可一塊到頂,如采用10米長的布袋則可分成兩段,然后在布袋除塵器箱體內(nèi)部應(yīng)加撐.
2.布袋除塵器骨架式殼體結(jié)構(gòu)
此類結(jié)構(gòu)的濾袋室箱體由立柱及橫梁構(gòu)成,箱體四周設(shè)立柱,立柱間有多道橫梁連接,再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護(hù).這種上箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是箱體內(nèi)部不設(shè)支撐,可以多布置濾袋,濾袋間的凈空較大、透氣性好、檢查也方便.整個布袋除塵器的箱體較結(jié)實(shí)、剛度也較大,但缺點(diǎn)是耗鋼量較大,增加設(shè)備重量.
3.布袋除塵器圓筒結(jié)構(gòu)
從結(jié)構(gòu)科學(xué)和運(yùn)行安全考慮,特別是在耐壓的場合把布袋除塵器設(shè)計成圓筒形是較合適的.從現(xiàn)狀看,小型布袋除塵器和凈化可燃?xì)怏w的布袋除塵器往往設(shè)計成圓筒形,如高爐煤氣用布袋除塵器等.
一、除塵設(shè)備的煙氣溫度操控。煙氣溫度有時相對較高,容易破壞濾袋,為了延伸其使用壽命,進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不得超越120℃,在吸風(fēng)口鄰近和除塵器前的煙氣通道上各設(shè)置一個測溫點(diǎn),測溫點(diǎn)之間安裝混風(fēng)閥,用熱電阻疾速煙氣溫度。經(jīng)過溫度顯現(xiàn)脈沖控制儀來開啟和封閉混風(fēng)閥,其操控邏輯為:混風(fēng)閥翻開時管道中混入涼風(fēng),然后到達(dá)操控?zé)煔鉁囟鹊囊鈭D。
二、除塵設(shè)備的操控請求。清灰作用的好壞直接影響到除塵器體系能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),好多除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后就出現(xiàn)捕集率降低的現(xiàn)象,甚至發(fā)生燒濾袋等狀況,首要原因還是因為清灰作用不好,為了加強(qiáng)清灰作用,體系采用離線分室輪番清灰,全部除塵器分多個室,經(jīng)過閥門與出風(fēng)管相連,清灰時一個室的閥門封閉,布袋除塵器,使該室離線。由脈沖閥經(jīng)過噴管向濾袋噴發(fā)壓縮空氣,一個室裝有多個脈沖閥,除塵器,順次輪番進(jìn)行噴吹,清灰結(jié)束,翻開該室閥門,同理對全部除塵器逐室進(jìn)行清灰。
三、除塵設(shè)備操控方法。清灰操控有定壓操控和守時操控兩種方式,定壓工作方法即使用除塵器進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管的壓力差,由差壓變送器宣布清灰操控信號,這種操控方法是依據(jù)濾袋實(shí)踐積灰程度連續(xù)進(jìn)行的,具有清灰能耗低,脈沖動作次數(shù)少等特色。
布袋除塵器具有連續(xù)高溫下煙氣除塵的特點(diǎn)。連續(xù)工作意味著生產(chǎn)周期很長,與使用周期相比,清潔濾袋的周期非常小。 這種使用方法勢必會導(dǎo)致在連續(xù)附著灰塵后濾袋的阻力變得更高。 因此,在布袋除塵器的除塵過程中選擇合適的濾袋非常重要。
1、要能滿足布袋除塵規(guī)格的要求。
應(yīng)根據(jù)布袋除塵器清灰強(qiáng)度大小,選定濾布的結(jié)構(gòu)。表面較柔軟的毛氈比織成的織物抗磨損的能力更強(qiáng)。毛氈形成比阻力較低、孔隙更多的灰塵層,所以在達(dá)到相同壓力降的情況下,毛氈的清灰頻率可以比織成的織物少。
2、除塵布袋要能滿足布袋除塵器清灰要求。
濾袋保持布袋除塵器運(yùn)行的阻力為850-1600Pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。如果布袋除塵器用棉織物做濾袋,在這種較低溫度下,過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃,不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險,而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。
3、濾袋滿足透氣性要求。
織物濾袋的透氣性是一個重要的過濾性能,織物的吸水性對透氣性也有決定影響。以上就是布袋除塵器對于濾袋的要求
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