在模具方面，微型注塑關(guān)于加工設(shè)備的需要相對傳統(tǒng)注塑要高許多：微型注塑在模具加工方面一般有兩種趨勢：一種是選用鏡面火花機(jī)加工，為了保證高精密度，要運(yùn)用石墨電極進(jìn)行電火花加工，模具加工廠家，因?yàn)槭姌O的損耗比一般的銅電極要小許多。第二種對比常用的加工方法是選用電鑄模，選用電鑄技術(shù)能夠保證十分高的精度，但缺陷是加工周期長，每一穴都要獨(dú)立加工，還有在生產(chǎn)中若是有細(xì)微損害無法修正，只能從頭替換損壞的穴道。


模具產(chǎn)品注塑如何才能提高產(chǎn)能？這是工廠管理者一直在思考的問題。除了強(qiáng)化模具設(shè)計(jì)及工藝，提高工作效率之外，另外能夠有效提升模具產(chǎn)品注塑產(chǎn)能的就是激勵機(jī)制。要想模具產(chǎn)品注塑產(chǎn)能提高，模具加工價格，首先需要產(chǎn)品技術(shù)部門完善工程資料，模具加工生產(chǎn)，根據(jù)工程資料計(jì)算生產(chǎn)任務(wù)，以現(xiàn)在員工工資及生產(chǎn)任務(wù)計(jì)算每模標(biāo)準(zhǔn)的單價，例如周期多少秒？每小時用多少模？折合單價多少錢？

裝配基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)可大致分為:

(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯，型腔和鑲快等作為裝配的基準(zhǔn)件，模具的其它零件都有裝配基準(zhǔn)件進(jìn)行配制和裝配。

(2)以導(dǎo)柱導(dǎo)套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準(zhǔn)面進(jìn)行修整和裝配.

2. 模具裝配精度

(1)各零部件的相互間精度，如距離尺寸精度，同軸度，平等度，垂直度等.

(2)相對運(yùn)動精度，深圳模具加工，如傳動精度直線運(yùn)動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動精度等.

(3)配合精度和接觸精度，如配合間隙，過盈量接觸狀況等.

(4)塑料成形件的壁厚大小.新制模具時，成形件壁厚應(yīng)偏于尺寸的下限.

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