蒸發(fā)器通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。

    通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小，實驗室蒸餾設(shè)備定制，所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽、供水能力不足、場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。實驗室蒸餾設(shè)備

    在分子蒸餾的過程中，他們的公司，會有什么樣的一個產(chǎn)品定位，如果是品牌，他們自然也就希望生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，但是一個小公司，也就不同了，實驗室蒸餾設(shè)備電話，自然也就不能讓他們達(dá)到自己的本身優(yōu)勢，所以一個好的產(chǎn)品，在質(zhì)量上面，也是會有條件的，有些公司，有自己的本身條件，有些公司沒有條件，實驗室蒸餾設(shè)備供應(yīng)，也就會在產(chǎn)品的質(zhì)量上面，下降了。

    短程蒸餾是一種在高真空（<10Pa）條件下，在加熱面上被蒸發(fā)的分子經(jīng)過盡可能短的距離到達(dá)冷凝面進(jìn)行冷凝，從而實現(xiàn)液-液分離的蒸餾過程。當(dāng)加熱面與冷凝面的距離小于或等于操作真空和溫度下的被蒸發(fā)分子的平均自由程時，該蒸餾過程也被稱為分子蒸餾。它具有蒸餾溫度低、蒸餾真空度高、受熱時間短、分離程度高等優(yōu)點，是一種較新的尚未廣泛運用于工業(yè)化生產(chǎn)的分離技術(shù)。實驗室蒸餾設(shè)備

    目前應(yīng)用較廣技術(shù)很成熟的是刮板式短程蒸餾器，設(shè)計采用由外加熱的垂直蒸發(fā)筒體、中心冷凝器以及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。其蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。

    在此過程中，從加熱面上逸出的輕組分，經(jīng)過很短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，實驗室蒸餾設(shè)備，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重組分在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。實驗室蒸餾設(shè)備

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