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棉花的種子棉籽中提取的棉籽油在食用油行業(yè)占據(jù)重要地位,棉籽油中含有多種人體所需的脂肪酸,亞油酸含量遠(yuǎn)高于多種植物油,文冠果浸出成套設(shè)備品牌,人體對棉籽油的消化吸收率高達(dá)98%,經(jīng)常食用棉籽可補(bǔ)充多種營養(yǎng)物質(zhì)。當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)棉籽油中所含有的棉酚難以分離對人體有害,國內(nèi)外眾多研究者積極研究探討如何分離較好的油脂中的棉酚,提高食用棉籽油的健康性。研究者發(fā)現(xiàn)棉酚雖然直接食用對人體有害但是妥善加以利用,棉酚可幫助人體抵擋,在制取棉籽油的通常可加工得到高附加值的副產(chǎn)物為油廠創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。由于棉籽油中蛋白質(zhì)含量較高,壓榨棉籽油過程中溫度較高,反復(fù)壓榨容易導(dǎo)致大量蛋白質(zhì)變性。
故而工業(yè)生產(chǎn)中對于日處理量較高的棉籽油加工,常采用預(yù)榨浸出法或者是直接浸出法提取棉籽油。油廠在提出浸出棉籽油的同也可提取棉酚,降低餅粕中棉酚的含量從而使棉籽餅粕中棉酚的含量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。棉籽油的浸出主要包括浸出系統(tǒng),濕粕脫系統(tǒng),混合油處理系統(tǒng)和溶劑回收系統(tǒng)四個(gè)步驟?;旌嫌徒?jīng)過蒸發(fā)分提將棉籽油與分離后得到浸出棉籽油毛油。浸出棉籽油毛油中還有少量油機(jī)溶劑的殘留、游離的脂肪酸以及棉籽自帶色素等雜質(zhì),想要輸送到市場進(jìn)行銷售需要配備棉籽油精煉設(shè)備。棉籽油精煉設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)方式不同可分為間易式、半連續(xù)式和連續(xù)式精煉。
油脂浸出設(shè)備以及加工工序
關(guān)于油脂制取加工工序是需要注意那方面問題,以及在制取油脂時(shí)這些工序哪些方面是我們特別需要注意的。
脫膠工序:脫膠工序是整個(gè)精煉工藝的基礎(chǔ),其效能將直接影響到后續(xù)的每道工序,進(jìn)而影響精煉成本。對于物理精煉而言,脫膠后的油力求含磷量達(dá)到20ppm以下,才能在脫色后含磷量控制到5ppm以下,才不會對成品油的品質(zhì)及脫臭設(shè)備造成不利影響,同時(shí)應(yīng)努力控制油腳中性油的含量。因此開發(fā)出不同于常規(guī)水化脫膠工藝的酸法脫膠、特殊濕法脫膠、酶法脫膠等新工藝。
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