許多彩盒模切生產(chǎn)廠常常為彩盒紙邊起毛而頭*。現(xiàn)就紙邊起毛、起塵等現(xiàn)象，分板其產(chǎn)生原因及處理方法供同行參考。

首先是紙張，我們通常用高質(zhì)素的原生紙，由于纖維較長(zhǎng)，一般比再造紙的起毛及起塵要少。所以用原裝紙就不易起毛、起塵。但由于現(xiàn)階段，大多廠家需減低成本及推廣環(huán)保循環(huán)再造意識(shí)，越來(lái)越多的人喜用再造紙。這樣就對(duì)高質(zhì)理的模切材料的需求越來(lái)越大，從而解決模切紙邊起毛及起塵問(wèn)題。

那么如何選用高質(zhì)材料來(lái)解決問(wèn)題呢？首先應(yīng)選用高質(zhì)素的模切刀。在一般高*模切刀鋒上，紙箱生產(chǎn)廠哪里有，我們可用放大鏡觀察到仍有很多氣孔和瑕疵，即并不很滑。這是產(chǎn)生紙塵的原因之一。特別是直紋處理的模切刀，表面上很鋒利，但實(shí)際上瑕疵特別多，起塵的機(jī)會(huì)*大。

熱封問(wèn)題

低溫?zé)岱庑灾饕怯蔁岱鈱訕?shù)脂的性能所決定，同時(shí)也與壓力也有關(guān)系，一般擠出復(fù)合時(shí)擠出溫度較高，紙箱生產(chǎn)廠印刷，電暈處理過(guò)強(qiáng)或薄膜停放過(guò)久都會(huì)降低材料的低溫?zé)岱庑阅堋嵴承杂糜诿枋鰺岱夂笪闯浞掷鋮s固化時(shí)，熱封層熔融面耐外力剝離的強(qiáng)度：這種外力在自動(dòng)充填包裝機(jī)中常常發(fā)生。因此自動(dòng)包裝用的復(fù)合膜卷材，應(yīng)選擇熱粘性良好的熱封材料?？刮廴緹岱庑杂址Q夾雜內(nèi)容物熱封性，是指熱封面粘附內(nèi)容物或其它污染物時(shí)仍能夠熱封的性能。復(fù)合膜根據(jù)不同的被包裝物、不問(wèn)的包裝機(jī)械和不同的包裝條件(溫度、速度等)來(lái)選擇不同的熱封樹(shù)脂，不能千篇一律地采用一種熱封層。對(duì)耐熱性差的包裝，應(yīng)選用低溫?zé)岱獠牧稀?duì)于重型包裝應(yīng)選用熱封強(qiáng)度高和機(jī)械強(qiáng)度高、沖擊性能好的熱封材料。對(duì)于高速包裝機(jī)，應(yīng)選用低溫?zé)岱夂蜔嵴硰?qiáng)度高的熱封材料，對(duì)于*劑、液體等污染性較強(qiáng)的產(chǎn)品應(yīng)選用抗污染良好的熱封材料。

跳格損耗：跳格指因短缺基本紙幅的原紙，需要用更寬紙幅走紙時(shí)產(chǎn)生的部分。例如訂單應(yīng)該走1000mm 紙幅的紙，但因缺少1000mm的原紙或其它原因，需要用1050mm走紙，商丘市紙箱生產(chǎn)廠，多出的50mm就屬于跳格。

公式定義：跳格損耗面積＝（跳格后紙幅－排程紙幅）×切長(zhǎng)×（良品切刀數(shù)＋不良品刀切數(shù)）。

產(chǎn)生原因：原紙備紙不合理或銷售部門原紙采購(gòu)不及時(shí)。

改善對(duì)策：公司采購(gòu)應(yīng)檢討原紙采購(gòu)、備庫(kù)是否符合客戶需求，盡量做到配合客戶備紙，紙箱生產(chǎn)廠價(jià)格，實(shí)現(xiàn)t模式工作思路。另一方面，銷售部門必須提前下材料需求單，給采購(gòu)部門一個(gè)采購(gòu)周期，保證原紙準(zhǔn)確到位。其中不良品損耗和超制品損耗應(yīng)屬于瓦楞紙板生產(chǎn)部門的績(jī)效損耗，可做為部門的考核指標(biāo)，以促進(jìn)改善。

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