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雙圓裂片式設(shè)計(jì)和目前*流行和廣泛應(yīng)用的羅茨泵非常相似。事實(shí)上,一些*早期的干泵設(shè)計(jì)思想就是將羅茨泵疊加起來(lái)。這種多級(jí)設(shè)計(jì)使得氣體通路相當(dāng)復(fù)雜,并且每都需要較大流量的氮?dú)馄鸬较♂尯透綦x作用。同時(shí),為了達(dá)到好的真空度,對(duì)各級(jí)的間隙有非常嚴(yán)格的要求。當(dāng)然,這種設(shè)計(jì)由于增加了內(nèi)部的壓縮比而使得其耗電量相對(duì)較低。
三葉圓裂片式設(shè)計(jì)和雙圓裂片式(干式真空泵維修)設(shè)計(jì)的原理完全相同,只是在旋轉(zhuǎn)一圈中將氣體分為三份而不是像雙圓裂片式分為兩份。這兩種設(shè)計(jì)有著相同的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。為了進(jìn)一步降低耗電量,在傳動(dòng)部分有的廠家選用兩個(gè)直流馬達(dá),真空泵維修,但這也會(huì)導(dǎo)致扭矩減小,重新啟動(dòng)的能力—下降。同雙圓裂片式設(shè)計(jì)一樣,三葉圓裂片式設(shè)計(jì)的每都需要較大流量的氮?dú)鈦?lái)起到稀釋和隔離作用。
總裝前真空泵殼止口間隙測(cè)量,目的是檢查兩泵殼之間的同心度。檢查導(dǎo)葉輪沖刷磨損狀況,測(cè)量導(dǎo)葉輪與泵殼的徑向間隙和軸向間隙,目的是檢查泵殼壓緊后,導(dǎo)葉的密封及預(yù)緊力。拆下軸承蓋,用壓鉛絲法測(cè)記軸承緊力及軸承間隙,然后拆下兩端軸承及托架。拆除高壓端尾蓋,測(cè)量平衡盤的竄動(dòng)量,將百分表垂直裝在軸的端面,沿軸承向來(lái)回撬動(dòng)軸,貝克真空泵維修公司,到撬動(dòng)不動(dòng)時(shí)讀數(shù),來(lái)回的讀數(shù)差,即為平衡盤的竄動(dòng)量。 拆下高壓側(cè)軸套螺帽,取出軸套及平衡盤,用一套裝在平衡盤位置,2B 真空泵維修,再將軸套與其螺帽裝復(fù),用上述方法測(cè)記轉(zhuǎn)子總竄動(dòng)量。再拆除低壓端尾蓋,進(jìn)水段泵殼,軸套及 拉出首級(jí)葉輪后,拆下穿桿螺栓,按從高壓端側(cè)到低壓側(cè)的順序,依次拆下各級(jí)泵段,葉輪及軸套等。清除葉輪內(nèi)外表面,泵殼結(jié)合面,密封環(huán),導(dǎo)葉輪和軸套等處 的水垢及鐵銹,并檫干凈。
真空泵維修中漏油常見(jiàn)故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上,隔膜真空泵維修,其主要原因是真空泵使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。油窗漏油,是因?yàn)檎婵毡檬褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使油窗老化,引起,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導(dǎo)致泵油滲出;電機(jī)軸上有前油封和后油封兩個(gè)油封,任何一個(gè)老化失效都回引起漏油;油箱通過(guò)適配器與電機(jī)相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個(gè)密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上還有一個(gè)毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會(huì)發(fā)生滲油。
真空泵維修解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應(yīng)用愛(ài)德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。
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