快開(kāi)壓濾機(jī)司機(jī)必知必會(huì)（四）

快開(kāi)壓濾機(jī)司機(jī)必知必會(huì)（四）

五、交班時(shí)必須做到

1、檢查本崗工具、消防器材、門(mén)窗玻璃、電器設(shè)施、通訊、照明及設(shè)備是否完好和齊全。

2、做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。

3、填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4、向接班司機(jī)匯報(bào)本班工作情況及設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)，協(xié)同接班司機(jī)一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。

六、壓濾機(jī)崗位必知知識(shí)

1、嚴(yán)禁長(zhǎng)期頂緊濾板，避免零部件損壞。

2、機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車。

3、操作人員不準(zhǔn)將頭、手、腳、工具等伸入濾板間、壓濾機(jī)的拉鉤架上及濾板的把手上。

4、嚴(yán)禁從拉開(kāi)的濾板縫間觀察下面的刮板輸送機(jī)或溜槽。

5、清除濾餅只能用木(竹)鏟，禁止用手扒濾布與煤泥。

6、操縱按鈕開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)戴手套。

7、因工作需要到機(jī)架、機(jī)頂、大梁上作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、壓濾機(jī)更換濾布、清理濾布上或中心孔煤泥時(shí)，壓濾機(jī)，必須將傳動(dòng)拉鉤打平，切斷電源后方可工作。

9、工作人員上機(jī)、下機(jī)要采取保護(hù)措施，禁止從壓濾機(jī)一側(cè)爬上或從機(jī)上直接跳下。

10、按使用說(shuō)明書(shū)要求，掌握好壓濾過(guò)程的幾個(gè)工作壓力。

11、如PC工作指示燈閃亮，說(shuō)明PC電池電壓過(guò)低，應(yīng)及時(shí)通知維修人員更換電池。

12、如PC指示燈不亮，說(shuō)明設(shè)備發(fā)生故障，蜂鳴器發(fā)出聲響，故障指示燈亮，面板顯示相應(yīng)的故障代碼，應(yīng)及時(shí)通知維修工進(jìn)行維修，之后按復(fù)位按鈕，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。

13、壓濾機(jī)加壓給料時(shí)，如果濾板間大量黑煤泥水噴出，應(yīng)立即停車處理。

14、粗粒煤泥進(jìn)入機(jī)室，帶式污泥壓濾機(jī)，壓不成餅且損壞濾布，影響水分。這時(shí)應(yīng)采取措施防止中心入料孔堵塞和卸料時(shí)粗煤泥粘在濾板下端，影響密封。

壓濾機(jī)安裝調(diào)試

壓濾機(jī)安裝調(diào)試

1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2、壓濾機(jī)地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

3、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。

4、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。

5、液壓壓濾機(jī)，站內(nèi)油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，全自動(dòng)板框壓濾機(jī)，液壓系統(tǒng)無(wú)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。

 

廢水處理壓濾機(jī)的恰當(dāng)操作方法

1、禁止在濾板低于要求總數(shù)的狀況廠啟動(dòng)工作中，以防毀壞零件。投料前查驗(yàn)濾板排序狀況，濾布不可以有伸縮狀況，避免 產(chǎn)生很大滲漏；卸餅后濾板一定要緊貼壓緊排序齊整。

2、調(diào)節(jié)一切正常的廂式壓濾機(jī)即可進(jìn)料工作中，每個(gè)班工作中前要對(duì)整個(gè)機(jī)械作查驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備壓緊傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件及減速器務(wù)必加滿潤(rùn)滑脂；液壓機(jī)壓緊復(fù)診汽車油箱貯剩余油及液壓系統(tǒng)壓力，齒輪油一般每一年拆換一次，拆換時(shí)解決液壓傳動(dòng)系統(tǒng)作—次清理，液壓系統(tǒng)壓力低于液壓缸壓力，但少不可以小于過(guò)濾工作壓力規(guī)定值，過(guò)小會(huì)造成很大滲漏，過(guò)交流會(huì)毀壞零件。

3、待壓濾機(jī)一切正常后才可壓緊濾板充壓過(guò)濾，過(guò)濾工作壓力和過(guò)濾溫度務(wù)必在要求范疇以內(nèi)，過(guò)濾工作壓力過(guò)過(guò)高造成滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑膠濾板易形變，投料時(shí)混液要濃度值勻稱。不可有混雜物；卸餅后濾布及濾板務(wù)必清洗整潔，不允許沉渣黏貼在突面或進(jìn)料安全通道內(nèi)，不然會(huì)危害進(jìn)料通暢及濾板的密閉性，進(jìn)而相原因?yàn)V板兩邊工作壓力不平衡，造成 濾板形變毀壞。

4、濾布的挑選一定要合乎濾槳的過(guò)濾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，新濾布制做前要先縮水率，打孔直徑應(yīng)低于濾板直徑，配套設(shè)施濾板時(shí)布孔與焊接螺栓應(yīng)相對(duì)性同舟，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)緊貼料層，廂式手動(dòng)拉板壓濾機(jī)，不然會(huì)導(dǎo)致，過(guò)濾不清，過(guò)濾速度低，布筒裂開(kāi)，達(dá)不上預(yù)估過(guò)濾目地不良影響。

5、壓濾機(jī)在壓濾機(jī)前期，過(guò)濾較渾濁，當(dāng)濾布上產(chǎn)生一層厭氧顆粒污泥后滲瀝液便會(huì)變藍(lán)。如滲瀝液一直渾濁或者有清變混，則可能是濾布損壞或布孔與焊接螺栓誤差，這時(shí)要關(guān)掉該閥或終止進(jìn)料拆換濾布。濾板間容許有濾布擴(kuò)散現(xiàn)象造成的小量滲漏。

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