卷板機的加工精度怎么提高？

從一般意義上說，卷板機的加工精度直接影響了卷板機后期的使用，不管是什么加工產(chǎn)品，通常企業(yè)對于精度的控制都是極為嚴格的。

為什么要提高卷板機加工的精度？

卷板機的從圖紙到加工生產(chǎn)，中間的一系列環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致精度的誤差，就這間接導(dǎo)致了卷板機的回轉(zhuǎn)誤差。特別是數(shù)控卷板機，在加工的過程中，控制過程是一種順序過程，錐形卷板機，不可逆，并相互制約，控制誤差成為了十分緊要的工作。

四輥卷板機易損功能部件及損壞原因

四輥卷板機易損功能部件及損壞原因 ：      

1、四輥卷板機電動機，三棍錐形卷板機，電機燒毀是其損壞的主要原因。 　 

2、減速機，它是卷板機傳動部分的重要部件，如果使用不當，會出現(xiàn)異響，錐形卷板機多少錢，噪聲比較大，且容易損壞。 　 

3、下輥與固定座、翻倒座的接觸滑動軸承，我們俗稱復(fù)合套，一般我們采用銅合金，其耐磨性比較高，但由于工作接觸量較大，所以復(fù)合套在使用過程中還是比較容易磨損的。 　 

4、電氣設(shè)備，卷板機的控制系統(tǒng)，它作為一些電氣零件組成一個部件，易損性可見而知。 　 

5、絲杠、蝸桿、渦輪、螺母，傳動的主力部i隊，由于摩擦接觸比較多，也是比較容易損壞的。出廠時卷板機公司會加入大量的黃油，減少其摩擦損傷，一般1個月左右需要卸開罩殼加入適當黃油。 　

6、四輥卷板機軸承、軸承座，液壓錐形卷板機，調(diào)心軸承、關(guān)節(jié)軸承都是易損件。

四輥卷板機在機架中設(shè)置上、下工作輥和側(cè)工作輥的滑動導(dǎo)向槽，由液壓驅(qū)動工作輥在導(dǎo)向槽中作直線位移。上輥和下輥均為主動輥，通常由液壓馬達通過行星減速器驅(qū)動。微機控制的四輥卷板機

四輥卷板機上輥的直徑較大，下輥直徑一般略小于或等于上輥，側(cè)輥較上輥直徑小。工作輥的材料采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì)處理，有特殊要求時采用合金結(jié)構(gòu)鋼。近年來也有將上輥制成腰鼓形。

四輥卷板機有一個閉式機架和一個開式機架，采用 Q235－A普通碳素鋼板焊接，焊后退火處理。大批量制造時采用鑄鋼結(jié)構(gòu)。在大型和中型四輥卷板機的下輥中部都設(shè)置支承輥裝置，以增加預(yù)彎板材端部時下輥的支承力及補償下輥的饒曲變形，支承輥設(shè)置在液壓缸上，由液壓驅(qū)動實現(xiàn)支承力的調(diào)整。工作輥的升降采用液壓或機械驅(qū)動。

1-上輥   2-側(cè)輥   3-下輥   4-傾倒軸承   5-機架   6-下輥驅(qū)動   7-上輥驅(qū)動

工作輥兩端安裝有滑動或滾動軸承，下部弧形結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)工作輥傾斜升降。

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