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在鋁封頭上開孔應(yīng)遵循的基本原則
對于橢圓鋁封頭產(chǎn)品的加工和使用者來說,對鋁封頭進(jìn)行開孔往往是在所難免的,國標(biāo)鋁封頭廠,有一些基本原則必須引起注意:
1、孔洞中心距離鋁封頭邊緣的彎曲點之間的距離不得小于5mm。
2、需要開多個孔洞,國標(biāo)鋁封頭廠家,當(dāng)孔的內(nèi)徑>38mm時,則任意兩個孔洞的邊緣距離不應(yīng)小于1/3的內(nèi)徑;若孔的內(nèi)徑徑<或=38mm,兩個孔洞的邊緣距離不應(yīng)小于1/2的內(nèi)徑長度。
3、對于h/d<0.35的橢圓形鋁封頭,孔的邊徑至鋁封頭邊的距離應(yīng)該>或=0.1ds,且在焊縫上是不適宜開孔的。
四達(dá)廠家分享:如何防止鍋爐水垢的生成?
為了防止在鍋爐受熱面上形成水垢,要從如下幾個方面做工作:
(1)消除補給水中的硬度。
(2)保證凝汽器嚴(yán)密。由于凝汽器發(fā)生泄漏,工業(yè)水進(jìn)人凝結(jié)水中,往往是鍋爐內(nèi)產(chǎn)生水垢的一個重要原因。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水硬度升高時,鶴壁國標(biāo)鋁封頭,應(yīng)迅速查漏并及時消除。
(3)對于給水的組成有工藝?yán)淠模溆捕葢?yīng)不大于5μm01/L,含鐵量不大于100μg/L。
(4)正確進(jìn)行爐內(nèi)加藥處理。一般情況下,凝汽器在正常運行時也有微量滲漏,國標(biāo)鋁封頭生產(chǎn)廠家,而且汽包鍋爐一般都不對凝結(jié)水進(jìn)行處理。所以即使采用除鹽水做補給水,給水中也會含有少量鈣、鎂鹽類。這些鈣、鎂鹽類進(jìn)入鍋爐后,由于鍋爐蒸發(fā)強度大,鍋爐水急劇蒸發(fā)濃縮,使水中鈣、鎂離子濃度增至很大,仍會形成水垢。為了不使鍋爐內(nèi)形成水垢,。對于汽包鍋爐要采用爐內(nèi)水質(zhì)調(diào)節(jié)處理——向爐內(nèi)投加某些藥品,使進(jìn)入鍋爐水中的鈣、鎂離子形成一種不黏附在受熱面上的水渣,隨鍋爐排污排除掉。
(5)做好鍋爐排污工作。
封頭成形厚度減薄量標(biāo)準(zhǔn):
(1)取封頭名義厚度減去加工工藝減薄量之差或設(shè)計厚度(δ C2)作為封頭成形厚度的小值,既能保證材料合理經(jīng)濟使用,又能滿足開孔補強計算要求,同時又能保護制造廠家的合法利益。因此,建議設(shè)計單位在設(shè)計中考慮加工工藝減薄量,在圖紙上標(biāo)注考慮工藝減薄量后封頭成形厚度所需的小值。
(2)JB/T4746-2002附錄A《封頭成形厚度減薄量》是參照日本JIS B8247標(biāo)準(zhǔn),僅供參考。因封頭成形厚度減薄量與封頭所用的不同材料、不同規(guī)格大小厚薄、不同加工成形方法等有關(guān),不是一個簡單的參數(shù)。因此安全、經(jīng)濟、合理的是設(shè)計厚度(δ C2)作為封頭成形后必須保證的小厚度并和JB4732分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
企業(yè): 新鄉(xiāng)縣四達(dá)封頭有限公司
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