錘式破碎機(jī)是大型機(jī)械設(shè)備以鋼鐵多結(jié)構(gòu)鑄造而成，重錘破碎機(jī)，或多或少都會出現(xiàn)不同程度的故障，有的是安裝錯誤、有的是制造瑕疵、有的長時間使用磨損等，這些都需要進(jìn)行檢修才能確保運行正常，錘式破碎機(jī)械，那么在檢修時需要注意哪些方面的問題呢？

   首先，錘式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)振動的問題，源于很多方面其中外部來源于石料過大和底座螺母松動，對應(yīng)問題就能解決，比較難以應(yīng)付的就是內(nèi)部出現(xiàn)的震動，如電機(jī)安裝不同步、轉(zhuǎn)子平衡等，這都是造成振動的原因，出現(xiàn)這方面的問題就要進(jìn)行校正和調(diào)整才能解決問題。錘頭、反擊襯板等部件選用高耐磨、抗壓性良好的原料，錘頭耐磨性能好，機(jī)件磨耗小，綜合效益顯著。

   再者，產(chǎn)量減少也是一種非常重要的問題，這個主要是內(nèi)部會出現(xiàn)的問題，如轉(zhuǎn)子與篩板間隙過大、環(huán)錘磨損嚴(yán)重等，如果出現(xiàn)這些問題要就要進(jìn)行對間隙的調(diào)整和環(huán)錘更換，這樣就能將問題解決是產(chǎn)量恢復(fù)正常。河南方大生產(chǎn)各種破碎機(jī)型號，也可以根據(jù)客戶的實際物料情況制定合適的破碎機(jī)型號。錘式破碎機(jī)在檢修時注意好這些方面就會將較難的工作簡單化。

為了防止錘式破碎機(jī)過早的出現(xiàn)生銹、腐蝕等問題，加強(qiáng)對破碎機(jī)的保養(yǎng)至關(guān)重要。廠家可以安排**的人員定期對破碎機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)對于容易生銹的部件要定期進(jìn)行防腐劑的涂抹。也可以涂抹礦物性油漆、噴塑等防氧化油漆從而防止鐵制品接觸水、空氣后出現(xiàn)生銹。

　　另外對于長時間不工作的錘式破碎機(jī)，也需要加強(qiáng)保養(yǎng)定期檢查涂漆是否完整盡量避免破碎機(jī)底部與地面直接接觸。為了避免異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)需要涂抹合適的油脂進(jìn)行保護(hù)。

性能特點1、入料粒度大，產(chǎn)量高進(jìn)料粒度可達(dá)1600mm，破碎比高，單機(jī)時產(chǎn)可達(dá)2500噸，破碎腔型設(shè)計符合動力學(xué)原理，獨特?zé)o篦條結(jié)構(gòu)設(shè)計，增加物料通過量，可破碎濕料，解決了傳統(tǒng)錘破易堵塞、產(chǎn)量低的難題。而且隨著科技的發(fā)展主要的破碎工具錘頭也都換成了合金高鋼強(qiáng)硬度的材質(zhì)，不但可以有效的破碎石料還有效的延長了錘頭的使用壽命，降低了后期的資金投入。2、投資低，回本快可以一次成型，變多級破碎為一級破碎，徹底實現(xiàn)了一破頂兩破的低成本運營，同等產(chǎn)量相比顎破反擊破投資減少35%左右，成品料呈立方體且級配合理，料型符合建筑用科標(biāo)準(zhǔn)。3、超耐磨性轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子盤耐磨護(hù)圈技術(shù)，克服了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子盤磨損嚴(yán)重且人工堆焊耐磨層麻煩的特點，錘式細(xì)碎破碎機(jī)，通過銷軸卡簧將耐磨護(hù)圈固定到轉(zhuǎn)子盤上，具有耐磨性且更換方便，錘盤設(shè)計八路錘軸孔，四路備用，錘軸孔內(nèi)嵌有合金鋼軸套，大大延長了轉(zhuǎn)子盤的使用壽命。4.結(jié)構(gòu)更合理破碎機(jī)背部采用通筋結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子部錘頭可360旋轉(zhuǎn)，單個便頭重量大、轉(zhuǎn)子盤直徑大，轉(zhuǎn)速合理，可抵抗大塊物料的強(qiáng)沖擊力，機(jī)殼堅固，出科粒度大小可調(diào)。下機(jī)殼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后，改變了傳統(tǒng)錘破篦條控制出料粒度大小的方式，減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損，使錘頭的壽命提高3-5倍，更節(jié)能，更。5、更持久耐磨型錘頭我公司專注于破碎機(jī)錘頭的研發(fā)與生產(chǎn)，迄今已有10多年耐磨錘頭鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有獨立的現(xiàn)代化鑄造廠房和鑄造件光譜分析儀，可生產(chǎn)單重10噸以下的耐磨鑄件。破碎設(shè)備上所有耐磨件均為自己鑄造廠生產(chǎn)，嚴(yán)格控制配件質(zhì)量。

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