鋼模板應該如何使用

1.澆筑混凝土之前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不 得使用廢機油等油料，鋼模板制作廠家，且不得污染鋼筋及混泥土的施工縫處。

2. 重復使用的鋼模板和支架應經(jīng)常檢查、維修。

鋼模板安裝的技術要求  

1模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整天設計時除外），避免引起模板變形。  

2 安裝側模板時，應防止模板移位和凸出。基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定，墩、臺、梁的側?？稍O拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結構物，可以使用金屬線代替拉桿。  

3模板安裝完畢后，鋼模板定做廠家，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。

4 模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施  

5 當結構自重和汽車荷載（不計沖擊力）產(chǎn)生的向下擾度超過跨徑的1/1600時，鋼筋混泥土梁、板的底模板應設預拱度，預拱度值應等于結構自重和1/2汽車荷載（不計沖擊力）所產(chǎn)生的擾度?？v橋向預拱度可按拋物線或圓曲線分配。 6 后張法預應力梁、板，應注意預應力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱和下擾，應設置適當?shù)念A擾和預拱。

     鋼模板的組成

　　鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等通用模板和倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板可調模板及嵌補模板等專用模板。

　　模板制作

　　1、組合鋼模板的各類材料其材質，應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定，組合鋼模板鋼材的品種和規(guī)格應符合下表的規(guī)定，制作前模板廠家應依據(jù)國家現(xiàn)行有關標準對照復查其出廠材質證明對有疑問或無出廠材質證明的鋼材甲方有權利拒絕接受。

　　2、鋼模板及配件應按現(xiàn)行國家標準設計制作。

　　3、橋梁模板 組合鋼模板設計制作鋼模板的槽板制作應采用專用設備冷軋沖壓整體成型的生產(chǎn)工藝，沿槽板縱向兩側的凸棱傾角，應嚴格按標準圖尺寸控制 。

　　4、橋梁模板、鋼模板槽板邊肋上的螺栓孔和凸鼓，應采用機械一次或分段沖孔和壓鼓成型的生產(chǎn)工藝。

　　5、橋梁模板的組裝焊接，應采用組裝胎具定位及按先后順序焊接。

　　以上就是鋼模板的設計與制作過程中要注意的問題，在鋼模板組裝焊接后，對模板的變形處理可以采用模板機校正，當采用手工校正時不得損傷模板棱角且板面不得留有錘痕。

鋼模板在混凝土澆筑施工中應用普遍，潛江鋼模板，根據(jù)鋼模板用途、澆筑外形可拼裝不同的鋼模板形式，安裝時如何預防質量通病呢？

1、大模板施工時，使外側模板內縮5～10mm厚，上下層可通過內縮位置隔斷其連續(xù)性，避免上層墻體模板受下層偏位影響。

2、在施工上層剪力墻時可在接縫處內縮部位墊方木，確保上層墻體位置的正確和墻底部不漏漿。

3、嚴格控制墻體模板垂直度和支撐體剛度，確保墻體垂直，減少墻體頂部的偏移。

4、外墻墻體鋼筋處進行定位筋焊接時，鋼模板生產(chǎn)廠家，定位筋外端頭不能頂離大模板。

5、頂板混凝土施工時，將外墻墻厚范圍內做成斜坡，外高內低，處與頂板標高相平，外墻部位安裝大模板時須緊靠高導墻，并在底部粘貼海綿條，防止漏漿。

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