全自動繞線機應(yīng)該怎樣選擇張力器？

目前市場上通常用的張力器從高到低排列大致分為伺服張力器、電子張力器、磁阻尼張力器、機械張力器，那我們該如何正確的選擇全自動繞線機的張力器呢?

全自動繞線機張力器的選擇主要取決于你繞制的是什么樣的產(chǎn)品，繞線精度的要求高不高;而大部分繞線機張力器用于線圈生產(chǎn);一般來說，張力器的配置有高、中、低檔三種方式。

1、高配??

繞線機伺服張力器屬于高配，這種張力器的工作原理是通過張力臂的角位移傳感器將角度轉(zhuǎn)換為電脈沖信號驅(qū)動伺服電機自動運行，張力切換響應(yīng)迅速，主動送線，小的張力可達(dá)1g，輸出張力特別穩(wěn)定，幾乎無波動，并自帶張力穩(wěn)定，對細(xì)微線和繞線精度要求高的場合幫助極大;如果不考慮成本的話可以選擇此款繞線機張力器。??

2、中配??

電子張力器屬于中等配置，數(shù)控繞線機，這種采用的是無摩擦電磁式技術(shù)，張力器機械因素造成的張力不穩(wěn)定情況降低了很多，大部分繞線場合都是選用的這種繞線機張力器。??

3、低配??

機械張力器包含磁力、機械摩擦張力器、磁阻尼張力器，這些張力器屬于純機械式。這種張力器本身全部是靠機械零配件產(chǎn)生張力，是一般的工廠繞線機的配置，屬于大眾型張力器，它的繞線精度和張力穩(wěn)定性誤差比高、中配張力器要大的多，所以選擇前要慎重!??

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解決繞線機部份生產(chǎn)不良品發(fā)生的方法

在自動繞線機的運行加工中，時常會發(fā)生繞線不良、線圈成型缺陷等問題發(fā)生，這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線等材料的投入，數(shù)控繞線機廠家，許多生產(chǎn)單位都在著力想減少線圈不良品的產(chǎn)生，從生產(chǎn)工藝和設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)入手，我們首先來說說不良線圈的產(chǎn)生原因。

在繞線過程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數(shù)。在一些特異型骨架上，機械設(shè)計和加工的過程中常會遇到尺寸無法測量或無法測量精準(zhǔn)確認(rèn)的情況，這些情況就會導(dǎo)致繞線機在繞線過程中帶來工裝跳動和排線移動誤差，數(shù)控繞線機價格，這些誤差都是不良線圈產(chǎn)生的原因。

繞線機的工裝應(yīng)近可以的滿足高度匹配的原則，從骨架的結(jié)構(gòu)工藝性上著手充分考慮其在繞線過程中定位、夾緊的特點避免因基準(zhǔn)不重合而導(dǎo)致不良品的發(fā)生；另一方面要注意保養(yǎng)繞線機，對于需要調(diào)整的部件的需要經(jīng)常修正誤差，及時的潤滑活動部件，定期檢測繞線機的運行精度也是必要的維護方法。

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提高繞線規(guī)范編程效率

繞線機數(shù)控規(guī)范易懂也關(guān)系繞線機的運行效率。一些企業(yè)生產(chǎn)的繞線機，操作麻煩，編程的代碼沒經(jīng)過持久的培訓(xùn)是完全無法理解的，特別是較復(fù)雜的線圈繞制，一旦需要繞線機的動作過多，編制程序?qū)⑹且患苁欠爆崍钥嗟墓ぷ鳌?/p>

再先進的數(shù)控繞線機，沒有合理的夾具與之配套，要想繞出合格的線圈產(chǎn)品、提高繞線效率幾乎是不能的，尤其在高速繞線狀態(tài)中，夾具的同心度、剛性將是實現(xiàn)繞線機高速繞線的前提和先決條件。

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