弧線下調(diào)三輥卷板機

主驅(qū)動系統(tǒng)由電動機通過多級雙圓弧齒輪帶動兩下輥旋轉(zhuǎn)，由鏈傳動帶動上輥旋轉(zhuǎn)。為了匹配上、下卷彎工件過程中的線速度，在鏈傳動機構(gòu)中設(shè)置瞬時滑動裝置。為了實現(xiàn)預(yù)彎板材時的準確定位，在傳動系統(tǒng)的高速級設(shè)置漲縮制動。由于三個工作輥均為主動輥，避免了卷彎小筒徑和卷彎薄板時打滑。

輔助驅(qū)動系統(tǒng)由液壓泵站供油，電動卷板機價格，通過執(zhí)行閥組實現(xiàn)下輥弧線升降、傾倒側(cè)軸承體立起與傾倒，并調(diào)節(jié)對料裝置的翻轉(zhuǎn)與復(fù)位。

擺動液壓缸的承載能力大，與同規(guī)格傾斜下調(diào)式升降液壓缸比，體積可減小1／4。為了保證機器的精度，要求轉(zhuǎn)臂具有足夠的強度和剛度。小型卷板機的轉(zhuǎn)臂采用Q235－A板材焊接，焊后時效處理；大、中型卷板機采用ZG310——570材料鑄造，調(diào)質(zhì)處理，上輥平衡機構(gòu)采用上壓式，其作用是保證傾倒側(cè)軸承體倒下后，上輥處于水平狀態(tài)。該機構(gòu)由軸瓦、滾動軸承。調(diào)整絲桿、鎖緊螺釘?shù)冉M成。

在傾倒側(cè)上輥端部裝有卷錐形工件裝置由套筒、滾動和滑動軸承、定位鍵、摩擦塊等組成。由于錐形工件展開是一個扇形，卷彎時只需將小端靠緊摩擦塊減速，實現(xiàn)線速度大端快、小端慢，就可方便地卷成錐形。

四輥卷板機易損功能部件及損壞原因

四輥卷板機易損功能部件及損壞原因 ：      

1、四輥卷板機電動機，電機燒毀是其損壞的主要原因。 　 

2、減速機，它是卷板機傳動部分的重要部件，如果使用不當(dāng)，會出現(xiàn)異響，噪聲比較大，錐形電動卷板機，且容易損壞。 　 

3、下輥與固定座、翻倒座的接觸滑動軸承，我們俗稱復(fù)合套，一般我們采用銅合金，其耐磨性比較高，但由于工作接觸量較大，所以復(fù)合套在使用過程中還是比較容易磨損的。 　 

4、電氣設(shè)備，電動卷板機，卷板機的控制系統(tǒng)，它作為一些電氣零件組成一個部件，易損性可見而知。 　 

5、絲杠、蝸桿、渦輪、螺母，傳動的主力部i隊，由于摩擦接觸比較多，也是比較容易損壞的。出廠時卷板機公司會加入大量的黃油，減少其摩擦損傷，一般1個月左右需要卸開罩殼加入適當(dāng)黃油。 　

6、四輥卷板機軸承、軸承座，調(diào)心軸承、關(guān)節(jié)軸承都是易損件。

三輥對稱型機械式卷板機焊接結(jié)構(gòu)件工藝流程板材進廠檢驗—板材預(yù)處理—下料—坡口加工—焊接—焊縫檢驗—退火處理—粗加工—振動時效—精加工—表面除銹、防腐—涂面漆。

技術(shù)要求

焊接結(jié)構(gòu)件所選用材質(zhì)為Q235A，各結(jié)構(gòu)板厚按計算確定，滿足強度、剛度、穩(wěn)定性和長期安全使用要求，并符合卷板機和鋼結(jié)構(gòu)國家標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)必要焊接接頭必須開坡口焊透，焊腳高度不低于兩相焊件中薄者的厚度。

鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭必須進行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)均勻、美觀、與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未焊熔合、氣孔等缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)件焊接完成后，機加工前必須進行應(yīng)力消除處理。

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