根據(jù)海綿內(nèi)襯實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同，毛線鞋海綿內(nèi)襯，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：

HRA：采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

HRB：采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC：采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

海綿內(nèi)襯產(chǎn)品常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度：

1.布氏硬度(HB)

以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力2(N2)。

2.維氏硬度(HV)

以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf2)。

3.洛氏硬度(HR)

當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。

包裝海綿內(nèi)襯阻燃原理：

1、在固相中，改動(dòng)化學(xué)分化模式，肇慶海綿內(nèi)襯，削減燃料的生成。

2、在氣相中，eva海綿內(nèi)襯加工，消除焚燒自由基，削減燃料氧化的分。

3、稀釋 冷卻 隔熱隔氧，在焚燒時(shí)開(kāi)釋惰性氣體及成碳。

包裝海綿內(nèi)襯中經(jīng)過(guò)改動(dòng)資料的焚燒做法來(lái)起作用:阻撓或推遲點(diǎn)燃；減緩焚燒速率和火焰?zhèn)鬟_(dá)；削減生煙量（削減焚燒速率，削減毒氣開(kāi)釋量=未阻燃資料的1/3）。

海綿的黃變。和多元醇生產(chǎn)廠家的問(wèn)題。不少海綿生產(chǎn)廠家，特別是一些海綿生產(chǎn)廠家，都試圖通過(guò)添加劑，光穩(wěn)定劑來(lái)改善海綿的抗黃變性能，但收效并不顯著。由于高溫引起的熱氧老化黃變 海綿發(fā)泡 / 加工過(guò)程中。接觸空氣中的氮氧化物 ( NOx 引起的氣熏變黃。

還有就是，原料的問(wèn)題，eva儀器箱海綿內(nèi)襯，要確保使用白料和黑料的原料指標(biāo)正常。生產(chǎn)過(guò)程操作，發(fā)泡過(guò)度和發(fā)泡不完全可能引起泡沫變黃。原料和生產(chǎn)操作的是很少發(fā)生，變黃多數(shù)屬于添加劑的問(wèn)題。

現(xiàn)在，廠家一般都會(huì)再產(chǎn)品里面添加有劑，存在于多元醇中的劑，在海綿發(fā)泡過(guò)程中，能夠發(fā)揮抑制由于發(fā)泡本身產(chǎn)生的高溫對(duì)聚合物的老化降解，既保證了海綿發(fā)泡過(guò)程的安全生產(chǎn)，又有效防止了海綿發(fā)泡過(guò)程中的芯部黃變的題目。

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