如何檢查粉碎機(jī)刀片焊接的質(zhì)量?

為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下:

一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二、檢查粉碎機(jī)刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查粉碎機(jī)刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，梅州粉碎機(jī)刀片，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋:粉碎機(jī)刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

檢查刀片裂紋，鋸末粉碎機(jī)刀片，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松i節(jié)油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 (高嶺土)，烘千后觀察其表面，若粉碎機(jī)刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

塑料粉碎機(jī)刀片的認(rèn)識

塑料粉碎機(jī)刀片還需要注意防銹，防止一些漏水、雨淋、手印等而造成的生銹現(xiàn)象，還需要防止刀具的刃口碰傷，而造成塑料粉碎不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。

為了提高粉碎機(jī)刀片的生產(chǎn)效率，必要的用戶，可以減少機(jī)械損傷造成的刃口損壞。同時，在小型粉碎機(jī)上，避免投入較大或者較硬的塑料，有85%以上的刀具損傷都是因此原因造成的，而刀具一旦損壞，就無法再次修復(fù)使用，因此需要避免此類情況的發(fā)生，這關(guān)系到塑料生產(chǎn)企業(yè)的利益。

關(guān)于塑料粉碎機(jī)刀片的認(rèn)識，我們今天先與大家介紹到這里。我們想讓大家深知一點，就是：只有塑料粉碎機(jī)的刀片質(zhì)量好了，才是真的整個塑料粉碎機(jī)質(zhì)量好!

一付好的塑料粉碎機(jī)刀片離不開韌性、硬度、強(qiáng)度指標(biāo)，粉碎機(jī)刀片廠家，塑料是一種硬度韌性較大的制品，粉碎塑料就需要用到高硬度和高耐磨的塑料刀片，塑料粉碎機(jī)刀片硬度高了才能有較好的耐磨性，一般塑料粉碎機(jī)的刀片硬度都在65-66度，一些好材料的硬度能夠達(dá)到60度左右。但并不是說明硬度越高塑料刀片的耐磨性就越好，因為金屬的化學(xué)元素不一樣，硬度過高會引起塑料刀片的韌性下降，這就導(dǎo)致了刀體變脆易斷易碎。所以刀片的耐磨性不單單是取決于硬度，還取決于粉碎機(jī)刀片材料所含的化學(xué)成分和特性。

硬度和耐磨性是一方面，塑料粉碎機(jī)刀片的強(qiáng)度也是決定對塑料粉碎破碎好壞的關(guān)鍵，強(qiáng)度一詞用在塑料刀片上可以理解為抵抗高速削切力而又不至于使得刀片發(fā)生斷開。而沖擊韌性是在一定強(qiáng)度下使用的時候，刀片的刃口不至于因為旋轉(zhuǎn)速度或者力度引起脫口。硬度和韌性是一把刀片所必須具備的，但是硬度和韌性又是起沖突的，塑料粉碎機(jī)刀片的硬度和韌性呈現(xiàn)出反比，所以要保持刀片既有韌性又有硬度，這樣做出來的刀才好用。

一些熱性塑料的粉碎通常需要用到熱作鋼作為塑料刀片的原材料，如H13和H13K，一般材料在長時間高溫下使用會發(fā)生褪火現(xiàn)象，粉碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，而選用抗高溫材料可以保證塑料粉碎機(jī)刀片的硬度、韌性、強(qiáng)度等指標(biāo)，目前對耐高溫要求的塑料刀片還不多，所以目前的這兩種材料已經(jīng)能滿足生產(chǎn)所需。

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