煅燒粘土表面改性工藝首先要對(duì)煅燒粘土進(jìn)行加熱，以便與偶聯(lián)劑反應(yīng)，并且要求對(duì)粘土在動(dòng)態(tài)的狀況下保持一定的溫度。只有這樣才能把反應(yīng)過(guò)程中及反應(yīng)后多余的水脫除，以達(dá)到偶聯(lián)劑與粘土形成穩(wěn)定和牢固的共價(jià)鍵結(jié)合。由此一定要根據(jù)表面改性的機(jī)理來(lái)確定表面改性的工藝。煅燒粘土在表面改中，是要在一定的溫度下進(jìn)行反應(yīng)的。粘土表面改性工藝：首先就對(duì)煅燒粘土進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱到一定的溫度（100℃）時(shí)，在其高速動(dòng)態(tài)的狀況下，加入水解后的偶聯(lián)劑或復(fù)合改性劑，好以霧化法加入。在偶聯(lián)劑與粘土反應(yīng)過(guò)程中的溫度應(yīng)保持在120℃以?xún)?nèi)，在高速動(dòng)態(tài)的狀況下，保持的時(shí)間，應(yīng)在3-5分鐘左右。另外，表面改性劑與粘土反應(yīng)過(guò)程中，經(jīng)常產(chǎn)生假結(jié)顆粒，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)很在的影響，所以必須進(jìn)行有效的分級(jí)，只有這樣才能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

粘土礦有什么用途

粘土礦據(jù)大眾認(rèn)知，來(lái)用制磚頭較多。因?yàn)榻ㄔ旆孔咏孕栌玫酱u頭，磚頭主要成分就是粘土礦。粘土磚以粘土（包括頁(yè)巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。

另外，粘土礦經(jīng)粘土磨粉生產(chǎn)線(xiàn)加工制粉后，形成80目到2500目區(qū)間的粉體，根據(jù)其細(xì)度不同，進(jìn)行用途區(qū)分，可分為耐火用粘土、鑄型用粘土、陶粒用粘土、水泥配料用粘土及磚瓦用粘土等。耐火用粘土是指耐火度大于1580℃的粘土，主要用于冶金工業(yè)，其次用于機(jī)械、輕工、化工、建材及等部門(mén)；鑄型用粘土是指具有粘結(jié)性能和熱化學(xué)穩(wěn)定性的粘土，主要用作鑄型用砂的粘合劑；陶粒用粘土是指用于制造一種人造輕質(zhì)骨料，即陶粒用的粘土；水泥配料用粘土是燒制水泥熟料主要配料之一，有粘土、紅土、黃土及泥巖等不同種類(lèi)；磚瓦用粘土是各種礦物巖石碎屑組成的細(xì)?；旌衔?，耐火度在1350℃以下，依所含雜質(zhì)的不同，可分為普通粘土、砂質(zhì)粘土、鐵質(zhì)粘土、泥灰粘土及黃土。

煉焦?fàn)t用粘土磚的基本特性：

(1)粘土磚的耐火度，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的耐火度較低，而隨成品中ALQ,成分的提升而增強(qiáng)，其耐火度一般來(lái)說(shuō)為1580~1750C。

(2)粘土磚的荷重變軟環(huán)境溫度，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的荷重變軟環(huán)境溫度較為低，一般來(lái)說(shuō)都小于1300℃，從剛開(kāi)始變軟至形變（壓縮成）40%,其環(huán)境溫度相隔時(shí)在150~250℃中間。

(3)粘土磚的耐熱穩(wěn)定性，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的耐熱穩(wěn)定性比較好，加溫到1100℃時(shí)總體容量澎脹不大，并且轉(zhuǎn)變勻稱(chēng)，因而抗環(huán)境溫度劇變工作能力強(qiáng)。一般熟料粘土磚的水冷頻次為10~20次，多熟料粘土磚的水冷頻次一般來(lái)說(shuō)在50次之上，有的達(dá)到100次之上。

(4)粘土磚的抗渣性，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的關(guān)鍵化學(xué)成分為SiO2和Al2O1,而SIO2成分超出Al2O3,故粘土磚呈弱散性，因而耐酸性爐渣侵蝕作用的工作能力比抗偏堿爐渣侵蝕作用的工作能力為強(qiáng)。

(5)粘土磚的重?zé)€(xiàn)轉(zhuǎn)變，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的生產(chǎn)制造以軟塑粘土為融合劑，因?yàn)樵跓迫^(guò)程中融合劑和熟料礦化不完全，因而粘土磚在持續(xù)高溫下長(zhǎng)期性應(yīng)用會(huì)因?yàn)樵俳Y(jié)晶而形成不可逆性的容量收攏（殘留收攏）或容量澎脹，此類(lèi)狀況稱(chēng)重量燒線(xiàn)轉(zhuǎn)變，針對(duì)粘土磚成品規(guī)定殘留收縮率不超出1%。