激光切割可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16mm。

　　目前，激光切割機(jī)通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）工作站來接受切割數(shù)據(jù)。激光切割切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm）,切縫一般不需要再加工即可焊接。

　　激光切割的注意事項(xiàng)

　　為了達(dá)到理想的加工質(zhì)量，請(qǐng)遵守以下指示：

　　——精密調(diào)整機(jī)床

　　——按照維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)

　　——遵照上述要求加工

　　——工件表面無鐵銹或氧化皮（酸洗過的或平滑的）

　　——參數(shù)與材料和板材規(guī)格匹配

　　——預(yù)設(shè)互相關(guān)聯(lián)的參數(shù)當(dāng)注意到加工質(zhì)量降低時(shí)

　　檢查以下因數(shù)： 1.參數(shù)2.加工頭3.光束路徑4.激光器

　　如果加工質(zhì)量惡化了，就檢查看存在機(jī)器上的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)相對(duì)優(yōu)化的參數(shù)是否已經(jīng)有了實(shí)質(zhì)性的改變。

　　為進(jìn)一步提高激光切割速度,可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波,設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾（Laval）噴嘴。

　　NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。高切割壓力區(qū)緊鄰噴嘴出口,工件表面至噴嘴出口的距離約為0.5~1.5mm,切割壓力Pc大而穩(wěn)定,是目前工業(yè)生產(chǎn)中切割手扳常用的工藝參數(shù)。

　　切割壓力區(qū)約為噴嘴出口的3~3.5mm,切割壓力Pc也較大,同樣可以取得好的效果,并有利于保護(hù)透鏡,提高其使用壽 命。曲線上的其他高切割壓力區(qū)由于距噴嘴出口太遠(yuǎn),與聚焦光束難以匹配而無法采用。