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無塵噴漆房分類有多種。
1、按漆霧處理方式可分:干式無塵噴漆房和濕式無塵噴漆房。
2、按濕式處理方式可分:水簾式無塵噴漆房、水洗式噴漆房和水旋式無塵噴漆房等。
3、按氣流方向可分:橫流式無塵噴漆房、側(cè)面下沖式無塵噴漆房和全壓式無塵噴漆房。
4、按結(jié)構(gòu)可分:開式無塵噴漆房和閉式無塵噴漆房。
5、按生產(chǎn)規(guī)??煞郑盒⌒蜔o塵噴漆房和大型無塵噴漆房。
除塵技術(shù)的發(fā)展概況除塵技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展與我國工業(yè)化進程密切相關(guān)。除塵技術(shù)一般包括機械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。
機械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵,其除塵效率一般在90%以下,除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源。濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理,將含塵氣體中的粉塵分離到液體中,以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機械式除塵,但易造成洗滌液體的二次污染。
靜電除塵是將含塵氣體通過強電場,使粉塵顆粒帶電,在其通過除塵電極時,帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附,從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高,但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大,易導致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀90年代以后,靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、煙霧氣量、工況較復雜的粉塵污染治理中應(yīng)用廣泛。袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物,形成過濾塵餅,并通過過濾塵餅進一步過濾微細塵粒,手動打磨臺,以達到除塵的目的。袋式除塵技術(shù)可以穩(wěn)定地達到很高的除塵效率,粉塵排放量可以達到5mg/m3以內(nèi),且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說,粒徑小于10微米的粉塵(即可吸入顆粒物)對人類健康影響較大,袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫煙氣(<120℃)污染中應(yīng)用范圍逐步擴大,隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術(shù)的進一步發(fā)展,袋式除塵器憑借優(yōu)異的除塵性能,在處理高溫、高濃度煙氣治理領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
隨著工業(yè)化和城市化進程的加快,我國大氣污染日益嚴重,大氣污染物排放標準日趨嚴格,高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應(yīng)用。當前,雙面打磨臺,靜電除塵和袋式除塵是我國主流的除塵技術(shù)。袋式除塵器較靜電除塵器在節(jié)能減排方面具有更大的優(yōu)勢,在國家排放標準越來越嚴格的形勢下,使用袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主要選擇。
煙氣經(jīng)預(yù)脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向進入旋流板塔,由于塔板葉片的導向作用而旋轉(zhuǎn)上升,并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細霧滴,珠海打磨臺,使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸,后甩到塔壁上,沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2被堿性液體吸收(脫硫)的效果好。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,決定了它是一種通用型傳質(zhì)設(shè)備,具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、等優(yōu)點
1、設(shè)備包括靜電除煙裝置、煙氣降溫系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)等部分組成。
2、黑煙凈化效率可達98%以上,布袋打磨臺,經(jīng)設(shè)備處理后粉塵林格曼黑度接近0級,可直接低空排放。
3、無需添加藥劑,無二次污染,運行成本低。
4、設(shè)備阻力小,在凈化發(fā)電機尾氣的同時不會損耗發(fā)電機輸出功率。
5、設(shè)備體積小,安裝方便,可在機房內(nèi)安裝。
6、設(shè)備帶自動清灰裝置,無需人工維護。
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