大理石切割

大理石切割實驗

采用的天然大理石工件尺寸為１２０ｍｍ×１１１１１．６７４１２０ｍｍ×４００ｍｍ，邵氏硬度為３６．４～４４．２，使用環(huán)形電鍍金剛石線鋸切割，切片厚度為２ｍｍ。

環(huán)形金剛石線鋸鋸絲以直徑 Φ０．５ｍｍ 的不銹鋼絲為基體材料，金剛石磨粒大小為１２０～１４０目，線鋸直徑０．6５ｍｍ，國產(chǎn)玉石切割線 ，鋸絲張緊力為１５０Ｎ。

環(huán)形金剛石線鋸

藍(lán)寶石基片的原材料是晶棒，晶棒由藍(lán)寶石晶體加工而成。其相關(guān)制造流程有：定向－掏棒－切片－ 研磨－倒角－拋光－清洗－品鑒，噪音小玉石切割線，其中切割工序位于整個流程的前端，切割加工的好壞將直接影響后續(xù)加工。受到行業(yè)人員的高度重視。ＬＥＤ 藍(lán)寶石硬度高，切片厚度要求在３３０ｕｍ～４３０ｕｍ，切割難度較大。目前切割藍(lán)寶石晶片主要使用金剛石多線鋸，玉石切割線生產(chǎn)商，線鋸直徑在０．２５～０．３５ｍｍ，而開方、截斷、晶棒兩頭主要使用帶鋸加工。

實驗表明：環(huán)形金剛石線 鋸克服了多線鋸切割的缺點，在切割線速度２０ｍ／ｓ、進(jìn)給速度０．５㎜／ｍｉｎ及張緊砝碼質(zhì)量５ｋｇ時切割效果較好。

硅晶片是光伏電池的核心部件，其制造工藝和質(zhì)量直接影響成品太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率和使用壽命。硅晶片的制造工藝主要包括“開切 - 切片 - 切片 - 研磨 - 腐蝕 - 拋光 - 清潔”的步驟。打開和切割過程的目的是切斷硅錠（桿）的頭部和尾部雜質(zhì)以及超出客戶需求的部件。目前晶圓生產(chǎn)工藝的主要研究和發(fā)展方向是去硅錠（棒）的頭部和尾部。在切割過程中，如何減少切割損失，增加切割尺寸，玉石切割線，提高切割效率，降低生產(chǎn)成本等。該工具以技術(shù)為導(dǎo)向，擁有多項技術(shù)。環(huán)形金剛石線的主要產(chǎn)品解決了硅切割和切割行業(yè)的許多問題。切割問題為光伏，磁性材料，陶瓷和輪胎行業(yè)帶來了新的活力和競爭優(yōu)勢。歡迎各界人士前來咨詢合作。

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