降低精煉油設(shè)備電耗的方法

（1）功率大的用電設(shè)備安裝電機啟動保護裝置和功率補償器。

（2）合理優(yōu)化工藝，精心設(shè)備選型，避免“大馬拉小車”現(xiàn)象。

（3）提高管理人員、操作人員和跟班電工的責(zé)任心、技術(shù)水平。

（4）配電變壓器應(yīng)選擇ST或SLT型低損耗變壓器。

（5）避免設(shè)備超負(fù)荷，輕負(fù)荷或無負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

（6）大修或停產(chǎn)期間要對電器設(shè)備、電路元件維修保養(yǎng)。

（7）選用調(diào)頻無級變速電機。經(jīng)測定，600t/d大豆一次浸出，浸出車間內(nèi)噸料耗電可降到5kw左右。

（8）制訂各電器設(shè)備正常操作指標(biāo)，它與設(shè)備的工作負(fù)荷密切相關(guān)，經(jīng)過測定，軋坯厚度由0.38mm減到0.28mm時會增加30%的用電量。

（9）變壓器負(fù)荷率合適。變壓器負(fù)荷率要達(dá)到80%，過載和余量過大都要調(diào)整，保證功率因數(shù)在0.92以上。

（10）自動化程度的高低和生產(chǎn)規(guī)模的大小也決定用電量的大小。

（11）車間電壓降不超標(biāo)。車間電壓降不超過5%，三項不平衡不大于20%，一次線損小于3%，動物油精煉油設(shè)備圖片，二次線損小于5%，三次線損小于7%。如達(dá)不到要求則說明元件老化，電纜過細(xì)或有跑電現(xiàn)象，需更換線路和元件。

精煉設(shè)備油料水分怎樣控制。油料水分嚴(yán)重影響精煉設(shè)備生產(chǎn)中油料的儲存、加工等。水分高低對其物理、化學(xué)性質(zhì)變化也有所影響，水分控制是否得當(dāng)直接影響較終加工質(zhì)量。下面小編為你簡單的介紹一下。

　　1、油脂精煉設(shè)備使用中，要根據(jù)各生產(chǎn)過程的具體要求選擇合適的工藝條件進行，遼陽動物油精煉油設(shè)備，以使油料含水量達(dá)到較利于油脂精煉設(shè)備加工的適宜水分。

　　2、由于進入精煉設(shè)備的油料種類、理化特性不同，其水分含量也相差較大，因此生產(chǎn)中要重點研究油料水分，根據(jù)實際變化進行調(diào)整、將水分控制在合理范圍。

　　3、油脂精煉設(shè)備生產(chǎn)中不能的進行油料水分控制，要適時調(diào)整水分，以提高油脂精煉設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。

精煉設(shè)備工藝特點：

1，連續(xù)式堿煉縮短了油脂與堿液的接觸時間，動物油精煉油設(shè)備**設(shè)備，減少油脂皂化，低耗，提；

2，脫色采用預(yù)混與蒸汽攪拌脫色結(jié)合的工藝，提高脫色效率，節(jié)省白土用量，操作簡單方便；負(fù)壓狀態(tài)避免空氣中氧氣與熱油接觸，保證油品質(zhì)量，抑制酸值回升，降低過氧化值。

3，物理精煉采用新型連續(xù)脫酸脫臭，適用于酸價較高，膠質(zhì)含量低的植物油脂的脫酸脫臭，實際生產(chǎn)證明該工藝具有以下顯著特點：脫酸能力強，熱脫色效果好，精煉率高，油品質(zhì)量好等。

4，該工藝多重進行熱交換，充分利用系統(tǒng)熱能，有效降低蒸汽耗量，同時還具有生產(chǎn)工藝可調(diào)整，操作靈活，自動程度高，環(huán)境衛(wèi)生等。

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