盤式連續(xù)干燥機

氣流干燥機熱氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，盤式連續(xù)干燥機每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60％，投資約省80％。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。應(yīng)用范圍廣氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。盤式連續(xù)干燥機

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真空干燥干燥的溫度一般根據(jù)物料的不同來改變。通常可選用變溫干燥法，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度，以增大干燥速率。 開始抽真空并加熱時，盤式連續(xù)干燥機廠家，干燥速度慢，盤式連續(xù)干燥機價格，當物料加熱到水的汽化溫度以上時，干燥速度會突然加快，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化，這時物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，盤式連續(xù)干燥機報價，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進行。盤式連續(xù)干燥機物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下，物料溫度開始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降，直至零。盤式連續(xù)干燥機

 干燥設(shè)備是應(yīng)用廣泛的單元設(shè)備，可以認為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個部門。對于干燥設(shè)備，能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于干燥過程中處理的物料不同，浙江盤式連續(xù)干燥機，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項指標也不同。盤式連續(xù)干燥機設(shè)備的安裝地點不同，制造時對干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。 干燥設(shè)備的防腐方法大多數(shù)干燥設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體組成。盤式連續(xù)干燥機

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