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制砂生產(chǎn)線的特點我公司從事砂石破碎研究生產(chǎn)多年,其根據(jù)我國實地情況設計生產(chǎn)的制砂生產(chǎn)線與普通制砂生產(chǎn)線具有以下特點:
1、投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5。
2、每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4。
3、生產(chǎn)自動化程度高,每班生產(chǎn)人員為3人以下。
4、投資回收期短,一般3個月可收回投資。
5、自動化程度高、運行成本低、破碎率高、節(jié)能、產(chǎn)量大、污染少、維修簡便,生產(chǎn)出的機制砂符合國家建筑砂標準,產(chǎn)品粒度均勻、粒形好、級配合理。
新型制砂機的性能特點:
⒈處理量大、產(chǎn)量高-50-500t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
⒉易損件消耗低 - 破碎腔物料撞擊角度設計,與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設備運行費用低30%,直接降低了設備的使用
成本。
⒊產(chǎn)品粒形優(yōu)異 - 產(chǎn)品呈立方體,粒形好、級配合理、細度模數(shù)可調;特別適合人工制砂和石料破碎,實踐證明比其他
傳統(tǒng)設備制砂、破碎效果提高30%。
⒋液壓裝置、易于維護 - 液壓開蓋裝置,使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機時間,省時省力。
⒌自動檢測、安全可靠 - 設置過振動顯示與報警裝置,如果設備發(fā)生不良運轉,制砂,可發(fā)出警告,使設備停止工作,達到
保護機器的目的.
⒍稀油潤滑、自動保養(yǎng) - 德國原裝的稀油潤滑站,雙油泵互補保證供油,機械制砂,無油流、無油壓時自動停機;油液冷卻及加熱
裝置確保軸承潤滑始終處于良好狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問題,使主軸軸承保持恒溫,延長維護周期和使用壽命。
⒎安裝簡便、易于操作 - 設備重量輕、安裝方式多樣,可移動式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡單,操作使用方便;一旦明
確具體的用途,VSI制沙機只需進行細微調整,便盡可能的有限度地發(fā)揮其的性能。
⒏一機多用、應用靈活 - 獨有的進料破碎結構,擁有多種破碎腔型,可很方便的實現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉換,從
而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI破碎機的應用,無需做大的調整,既可適應用戶的不同需求:人工制砂、碎石
破碎、磨蝕物料等。
物料由進料斗進入制砂機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,河卵石制砂,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在制砂機渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由制砂機下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,制砂生產(chǎn)線,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。制砂機渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
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