載帶機(jī)的保養(yǎng)技巧

第i一：定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，電感載帶報(bào)價(jià)，檢查蝸輪，蝸桿，潤(rùn)滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。第二：機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對(duì)機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。第三：機(jī)器使用完畢后或停止時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

公司主要產(chǎn)品有：承載帶，電感載帶哪家好，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動(dòng)成型機(jī)，SMD半自動(dòng)包裝機(jī)，封合拉力測(cè)試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

載帶穴i內(nèi)要求

第i一：產(chǎn)品外形中長(zhǎng)的一邊定為載帶寬度，避免載帶載料時(shí)穴位變形；第二：載帶根據(jù)產(chǎn)品需設(shè)計(jì)凸包，凸包跟產(chǎn)品面間隙在0～0.1 mm之間，調(diào)機(jī)時(shí)載帶凸包 跟機(jī)臺(tái)吸嘴位置相對(duì)，吸附時(shí)產(chǎn)品放置在載帶凸包面上，在生產(chǎn)過程中防止造成產(chǎn)品變形；  

第三：載帶根據(jù)產(chǎn)品需設(shè)計(jì)凸塊或加強(qiáng)筋，凸塊高度應(yīng)在產(chǎn)品的頂面跟載帶頂面之間，凸塊長(zhǎng)/寬離產(chǎn)品擋墻需放1.5mm～3.0 mm間隙；第四：產(chǎn)品底面與載帶底面需放0.1mm～0.2mm間隙，電感載帶價(jià)格，避免產(chǎn)品跟載帶產(chǎn)生干涉；

 載帶指的廣泛應(yīng)用于IC、LED、晶振、 電阻、電感、電容、鋁電解電容器、連接器、保險(xiǎn)絲、開關(guān)、二、三極管等SMD電子元件的貼片包裝。

平板式載帶成型機(jī)適合于12mm以上的載帶，尤其是ko大于4mm的；拼板機(jī)載帶成型穩(wěn)定性較差，P2及F值控制難度較大，電感載帶，因而難以做精密成型。

滾輪式載帶機(jī)具有凹模和凸模組成成型系統(tǒng)，凸模的精密度可以保證載帶成型的精密度，目前的設(shè)備可以達(dá)到±0.05mm，進(jìn)口載帶成型機(jī)可以達(dá)到±0.03mm的精度。

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