管道清洗實(shí)例程序

① 安裝完畢的管道在清潔以前，應(yīng)該安裝一個(gè)臨時(shí)性的微粒子過(guò)濾器，以便在循環(huán)清洗泵的進(jìn)水端截留管道沖刷出來(lái)的污物、、雜質(zhì)顆粒等，以保持循環(huán)清洗水的清潔程度；

② 將清洗用水加溫至80℃以上，并在80℃條件下循環(huán)0.5h，在此期間，工藝用水系統(tǒng)中所有的閥門(mén)及排放口都應(yīng)在關(guān)閉的情況下至少開(kāi)啟3次，不銹鋼脫脂鈍化清洗多少錢(qián)，每次時(shí)間>10s，不銹鋼脫脂鈍化清洗哪家好，整個(gè)清洗過(guò)程中，清洗水的溫度均應(yīng)保持在80℃以上；

③ 使用5%的檸檬酸溶液在60℃以上循環(huán)1h，在此期間，所有閥門(mén)和排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，每次時(shí)間>10s；

④ 所有的閥門(mén)和排放口均應(yīng)用清潔的水以單向排放和沖洗的方式進(jìn)行清洗，去除殘留的清潔液；

⑤ 再用1%的堿液在80℃條件下循環(huán)1h，在此期間，所有的閥門(mén)和排放口也都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，不銹鋼脫脂鈍化清洗公司，每次10s；

⑥ 用清潔水（可用飲用水）排放和沖洗所有的閥門(mén)和排放口，浙江不銹鋼脫脂鈍化清洗，去除殘留的清潔液；

⑦ 將系統(tǒng)內(nèi)部殘余的清洗水完全排放干凈。

不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中，加熱獲得鈍化膜，鈍化前必須清理零件的表面，去除污物，在較高溫度下通過(guò)變化溫度和時(shí)間來(lái)獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時(shí)間參數(shù)。

不銹鋼零件的鈍化可以分為4類(lèi)，在鈍化之前，不銹鋼零件表面應(yīng)該清楚油污、酸洗，表面清洗干凈后才可以鈍化，將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜，決定了表面在鈍化前后的色澤無(wú)變化，處理的重現(xiàn)性好。

管道脫脂清洗完畢后，應(yīng)達(dá)到以下要求：

　　1)用波長(zhǎng)為320～380nm的紫外光檢查管道內(nèi)壁，應(yīng)無(wú)油脂熒光。

　　2)用清潔干燥的白色濾紙擦拭管道內(nèi)壁，紙上應(yīng)無(wú)油污痕跡。

　　3)或用脫脂溶劑，以檢測(cè)油脂含量不超過(guò)委托方要求。

　　4)委托方提出的其它有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。

　　不銹鋼氧氣管道化學(xué)清洗及脫脂工藝，規(guī)范了氧氣管道清洗和脫脂的施工流程，大大提高了氧氣管道內(nèi)部潔凈度，是氧氣管道能安全、運(yùn)行的可靠保證，值得重視。

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