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異型管在敷設(shè)時(shí),應(yīng)該注意以下十點(diǎn)事項(xiàng):
(一)暗配管路彎曲過(guò)多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況,沿近的路線敷設(shè),不繞行彎曲處可明顯減少異型管用量。
(二)應(yīng)在穩(wěn)住盒箱時(shí),其周圍灌滿灰漿,盒箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。
(三)電線管在焊跨接地線時(shí),將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù),主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng),或者技術(shù)水平太低,應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)異型管進(jìn)行焊接。
(四)配管后應(yīng)及時(shí)掃管,異型管,發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù),配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。
(五)焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層,應(yīng)將焊口焊嚴(yán),受到破壞的異型管鍍鋅層應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。
(六)煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有:1.使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子的焊縫應(yīng)在正反面;2.熱煨時(shí),砂子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度;3.使用手扳煨管器時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過(guò)猛。
(七)剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。
(八)明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢,螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。應(yīng)采用異型管配套管卡,固定牢固,檔距應(yīng)找均勻。
(九)配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。
(十)異型管不平齊有毛刺,斷管后未及時(shí)銑口,應(yīng)用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T3094-2000(中國(guó)) 異型管規(guī)格
GB/T6728-2002(中國(guó)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心鋼管
GB/T178-2005 (中國(guó)) 建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管
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異型管的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式?;瘜W(xué)熱處理按照異型管表面滲入元素的不同,可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法異型管。它對(duì)提高和改善異型管的耐磨性、抗腐蝕性、異型管性等是十分有效的。當(dāng)前來(lái)化學(xué)熱處理發(fā)展迅速,新技術(shù)的應(yīng)用甚多。
異型管表面工藝特點(diǎn)
1、異型管鈍化
這個(gè)過(guò)程被引薦的外表必須是不含鐵。任何鐵,鑄鐵,低碳鋼,中碳鋼或低合金鋼的外表上的異型管顆粒的存在都將促進(jìn)其外表的“自在”鐵和異型管的點(diǎn)蝕。這是十分嚴(yán)峻的問(wèn)題,所以鈍化只用于處理異型管和不銹鐵。異型管鈍化首要的意圖就是避免異型管外表氧化和被腐蝕。
2、異型管酸洗
異型管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后異型管外表的氧化皮。一起也能夠消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請(qǐng)注意,酸洗后假如沒(méi)有清洗潔凈外表的酸液,那么外表很快就會(huì)開(kāi)端生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼外表層的耐腐蝕性下降。
異型管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列異型管的外表處理。一切酸洗操作導(dǎo)致金屬外表會(huì)除掉雜質(zhì)的一起稍有一點(diǎn)尺度改動(dòng),因而,其結(jié)果是在必定程度上一個(gè)消光的視覺(jué)亮度或許也是一種顯著削減尺度。
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