水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)

水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥和低壓閥。

  主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。通過(guò)脈沖噴吹抖動(dòng)，把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，砂漿儲(chǔ)料罐供應(yīng)商，這個(gè)氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時(shí)剝落，造成局部積灰，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力加高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，砂漿儲(chǔ)料罐銷(xiāo)售，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因震蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠骨的摩擦過(guò)高而裂袋。所以，無(wú)論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都必須根據(jù)工藝、灰塵和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問(wèn)題。

干粉砂漿設(shè)備，分為-噸的2噸的，攪拌物料均勻，省時(shí)，砂漿儲(chǔ)料罐，省，省人工，配套自動(dòng)稱(chēng)重包裝機(jī)，稱(chēng)重標(biāo)準(zhǔn)，封口速度快可以降低粉塵污染，保護(hù)環(huán)境。以下是干粉砂

漿設(shè)備的優(yōu)勢(shì):

1干粉砂漿設(shè)備經(jīng)濟(jì)實(shí)用的中小型砂漿生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備的占地面積小，操作簡(jiǎn)單，能耗低，產(chǎn)高。它主要是由混合機(jī)、配料裝置、原料罐、輸送裝置、閥口包裝機(jī)、除

塵器、控制系統(tǒng)組成。

2干粉砂漿設(shè)備采用上下搭樓式結(jié)構(gòu)，降低了中間環(huán)節(jié)減少輸送量增加了工作效率提高產(chǎn)量，產(chǎn)品可選用散裝和袋裝兩種，散裝采用儲(chǔ)料罐直接產(chǎn)能達(dá)到15噸以上小

時(shí)，干粉砂漿設(shè)備有袋裝采用多臺(tái)閥口包裝機(jī)保證每小時(shí)的產(chǎn)量不低于810噸，具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

以上就是干粉砂漿設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，砂漿儲(chǔ)料罐價(jià)格，希望可以幫助你挑選干粉砂漿設(shè)備。

干粉砂漿設(shè)備需要注意的問(wèn)題：使用一段時(shí)間后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)一定要請(qǐng)**人士進(jìn)行，避免出現(xiàn)遺漏?！　≡O(shè)備在工作時(shí)，一點(diǎn)要注意是否是按照正常的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的?！　≡O(shè)備使用以后，必須要按照保養(yǎng)手冊(cè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定時(shí)定期的保養(yǎng)。　　設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)，必須要選擇一處通風(fēng)，干燥的環(huán)境進(jìn)行安裝，還要保持工作的環(huán)節(jié)的清潔?！　r(shí)刻注意電機(jī)皮帶或者各個(gè)連接部位的螺絲松緊程度?！　≌自O(shè)備屬于間隙式混合攪拌設(shè)備，注意單次的工作量不能超過(guò)設(shè)備的規(guī)定量。　　10.所有的干粉砂漿設(shè)備一定要嚴(yán)格遵守空機(jī)啟動(dòng)的規(guī)定。

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