帶承臺(tái)的筏板獨(dú)立基礎(chǔ)施工

帶承臺(tái)的筏板獨(dú)立基礎(chǔ)施工因承臺(tái)與筏板需同時(shí)澆筑，多采用磚胎膜。

基本施工流程為：土方開挖→磚胎膜砌筑→墊層施工及胎膜粉刷→防水層施工→保護(hù)層施工→基礎(chǔ)鋼筋施工→基礎(chǔ)混凝土施工→基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)。

帶承臺(tái)的筏板獨(dú)立基礎(chǔ)施工

磚胎膜需根據(jù)不同地質(zhì)情況、砌筑高度、基礎(chǔ)形式等條件確定墻體厚度及加固措施。

胎膜砌筑完成后內(nèi)側(cè)需采用水泥砂漿粉刷，粉刷后根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工防水層及保護(hù)層。

1、產(chǎn)生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，現(xiàn)澆地基施工隊(duì)，澆灌混凝土前澆水濕潤不夠，或模板縫沒有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)。(2)混凝土攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。(3)混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面。(4)混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。

2、預(yù)防措施：(1)澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。(2)混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般應(yīng)為1-2分鐘。(3)混凝土澆筑高度超過2米時(shí)，要采取措施，如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料。(4)混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。

3、處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩則先將松動(dòng)石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞，要經(jīng)過有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。

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建筑地基基礎(chǔ)工程的施工特點(diǎn)

1、復(fù)雜性

我國地質(zhì)地貌在不同的地區(qū)存在很大的差異性，在全國各地分布著多種地形和地質(zhì)特點(diǎn)。我國有高原、盆地、丘陵和平原等各種不同的地形，麗水現(xiàn)澆地基，同時(shí)還分布著凍土、季節(jié)性凍土及雜填土等不同的地質(zhì)類型。對(duì)待不同的地形和地質(zhì)，在實(shí)施建筑地基基礎(chǔ)工程過程中，要施用不同的施工方案。

2、多發(fā)性

我國近出現(xiàn)了很多建筑安全問題，現(xiàn)澆地基施工，對(duì)這些安全事故進(jìn)行分析和研究發(fā)現(xiàn)，地基基礎(chǔ)工程在施工過程中沒有按照科學(xué)的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，現(xiàn)澆地基多少錢，終導(dǎo)致了這些安全事故頻發(fā)，給國家和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全造成了嚴(yán)重的損失。這些問題充分的說明了，建筑地基基礎(chǔ)工程施工在整個(gè)建筑施工中占據(jù)著十分重要的位置。

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