注塑模具，顧名思義，就是一個(gè)模具，這里打個(gè)比方說明一下，比如我們要制作一個(gè)杯子，那是不是得有一個(gè)模具呢，不然我們?cè)趺慈ヒ?guī)格它的大小以及樣式。主要的一方面就是，它可以很大程度上減輕我們的人力成本，以及提高我們的工作效率。  主流通道是機(jī)器噴嘴與分流通道入口之間的通道，是塑料進(jìn)入模具腔時(shí)首先通過的通道。其尺寸與塑料流量和充填時(shí)間長短密切相關(guān)。過多的冷氣會(huì)導(dǎo)致回收的冷料過多，冷卻時(shí)間增加，封閉的空氣增加。容易產(chǎn)生氣泡和組織疏松，容易產(chǎn)生渦流，冷卻不足。

工序組合（1）單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位五金模具上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。（3）級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，五金級(jí)進(jìn)模具，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。連續(xù)模(級(jí)進(jìn)模)， 壓力機(jī)在一次沖壓行程中，模具，采用帶狀沖壓原質(zhì)料，汽車模具設(shè)計(jì)，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距挪動(dòng)一次，至產(chǎn)品完成。連續(xù)模在沖壓過程當(dāng)中質(zhì)料料帶始終向一個(gè)方向行動(dòng)；模具里面料帶割斷后向兩個(gè)大概兩個(gè)以上方向行動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模；料帶送料在模具里面完成的叫自動(dòng)連續(xù)模；在一個(gè)沖壓制造鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其余自動(dòng)化設(shè)施，采用模具大概零件挪動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位

修邊及沖孔模具的檢修：對(duì)工件及廢料進(jìn)行斷面檢查分析，對(duì)修邊沖孔間隙進(jìn)行檢查修復(fù)；對(duì)鑲塊及沖頭、凹模的刃口、刃角進(jìn)行檢查修復(fù)；對(duì)切刀、沖頭合入深度進(jìn)行檢查修復(fù)。對(duì)廢料切刀長度進(jìn)行檢查優(yōu)化；檢查模具內(nèi)有無異常廢料存留，檢查廢料滑道完好性，使廢料合理順暢地排出模具外部。退料彈簧的檢測：檢查模具彈簧等機(jī)構(gòu)是否工作正常，保證模具安全正確回程；潤滑是否正常。沖壓模具配件的檢查：核對(duì)模具標(biāo)準(zhǔn)件配件清單，確保倉庫內(nèi)存有足夠的配件；對(duì)模具的易損非標(biāo)配件進(jìn)行檢查，是否可正常工作。

　　只要掌握好沖壓模具的日常檢測工作，才能大限度的降低模具的破損率，并能在模具出現(xiàn)的問題的時(shí)候一時(shí)間解決，五金模具批發(fā)，不至于影響正常的沖壓生產(chǎn)。

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，天津沖壓模具，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。