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對橢圓度進行檢測的雙向測徑儀
傳統(tǒng)的單向測徑儀只從一個方向檢測已滿足不了線材現(xiàn)場檢測的要求。雙向測徑儀通過平行光束在相互垂直的X-Y方向上同時髙速測量線材,再進行實時采樣處理,實現(xiàn)線材直徑在線的非接觸檢測及控制。本儀器可分別實時顯示X-Y方向上在線線材的平均直徑、偏差,并可顯示X-Y方向上的不圓度,這對提高產品質量、產量,減輕工人勞動強度具有重要意義。
公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設備的研發(fā)。目前公司主要產品有激光自動*系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產品已經在多家企業(yè)中得到應用,產品現(xiàn)場適用性好,使用穩(wěn)定可靠。
換道調整及測量過程
1 對心調整當確定被測鋼管直徑參數(shù)后,通過操作電動升降機上升或下降,帶動回轉測量機構上的指針指在刻度尺的相應直徑高度位置,即確定了被測管徑的圓心(如圖7所示)。 對心調整示意圖
2 激光傳感器位置調整鋼管橢圓度測量儀配置了鋼管直徑從508 mm到1 422 mm之間18個標準量塊,當確定被測鋼管的直徑后,便攜橢圓度檢測儀公司哪家好,選定相對應的標定量塊,松開安裝了激光傳感器端的夾持裝置鎖緊手柄,放入相應標定塊并擠緊,再鎖緊手柄并取出量塊即可。
3 噴標噴頭位置調整松開安裝了噴嘴裝置的鎖緊手柄,當測桿上刻尺標記指針位置指向被測鋼管直徑對應尺寸位置時,鎖緊手柄,即完成測桿傳感器的調整工作(如圖8所示)。 噴標噴頭位置調整示意圖每換一批規(guī)格的鋼管,需重復上述調整測管圓心和傳感器位置的工作。2.7.4 基礎臂長標定(1)標定基礎臂長系統(tǒng)采用以下兩種方法:①標準環(huán)規(guī)標定方法,設備提供了一個直徑為660 mm的環(huán)規(guī),可作為標定環(huán)規(guī);②被測鋼管逆向標定,人工量取做為標定鋼管A端和B端的周長,準確到0.1 mm。(2)基礎臂長標定操作步驟:①將作為標定的鋼管(應為換道后的根鋼管)或660 mm(在計量驗證時才用)環(huán)規(guī)放置在稱重工位;②在基礎臂長標定界面,將A測量臂和B測量臂都設為0;③手動操作移動小車到達鋼管測量位置;④人工測量A、B鋼管兩端距管端50mm處周長,做為A、B的參考周長;⑤通過單循環(huán)測量A和單循環(huán)測量B,產生A端和B端無補償周長;⑥在參數(shù)修改界面分別輸入A、B兩端的無補償周長和參考周長;⑦再次對作為標定的鋼管A、B兩端進行測量,查看A、B兩端周長測量結果與人工量取的數(shù)值一致即標定成功,如果偏差大于0.1mm,需重新標定。
橢圓測量儀主要研究內容
(1)項目采用旋轉極坐標的測量方法對直縫焊管橢圓度進行測量。
(2)對稱重測長設備進行改造,采用絲杠定位平臺。
(3)換道時輸入鋼管規(guī)格,設備自動調節(jié)至相對應的測量中心點位置,保證換道簡單迅速。
(4)根據(jù)鋼管規(guī)格不同,采用好的采點數(shù),保證測量精度在0.1 mm,并且滿足生產節(jié)奏。
(5)改造后的設備美觀大方,具有保護、防護裝置。
北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是**從事制管行業(yè)自動化控制產品設計和開發(fā)的高新技術企業(yè)。
公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設備的研發(fā)。目前公司主要產品有激光自動*系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產品已經在多家企業(yè)中得到應用,產品現(xiàn)場適用性好,使用穩(wěn)定可靠。
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